Повышение стабильности проплавления при аргонодуговой сварке конструкций из коррозионно-стойких сталей

• Автор: Селиванов, Алексей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Барнаул
• Количество страниц: 134 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Список основных обозначений
Введение
Глава 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ ПО ПРОБЛЕМЕ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ АрДС
1.1 Анализ рекомендаций по применению вольфрамовых электродов при АрДС
1.2 Анализ способов повышения стабильности формирования сварных соединений при АрДС
1.3 Стойкость неплавятцихся вольфрамовых электродов при АрДС
1.4. Выводы по главе
Глава 2 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Оборудование для проведения исследований
2.2 Оснастка, инструмент и измерительная техника
2.3 Материалы электродов, защитный газ
2.4 Методика определения предельных токовых нагрузок на лантанированные вольфрамовые электроды при АрДС
2.5 Методика исследования влияния геометрических параметров электрода и времени его работы на стабильность формы проплавления сварного шва при АрДС
2.6 Методика исследования влияния времени работы неплавящегося
вольфрамового электрода на стабильность формы проплавления
сварного шва при АрДС
2.7 Методики металлографических исследований, цифровой фото-и видеосъемки и компьютерной регистрации пульсаций
напряжения дуги
Результаты по главе
Глава 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВОЛФРАМОВОГО КАТОДА НА
ПРОЦЕСС АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ
3.1 Определение предельных токовых нагрузок на лантанированные вольфрамовые электроды при АрДС
3.2 Результаты исследования влияния геометрических параметров лантанированного вольфрамового электрода на стабильность формы
проплавлення сварного шва при АрДС
Выводы по главе
Глава 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ СВАРНОГО ШВА ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ ЛАНТАНИРОВАННОГ ВОЛЬФРАМОВОГ ЭЛЕКТРОДА
4.1 Результаты исследования износа вольфрамового
электрода при АрДС
4.2 Результаты исследования стабильности формы проплавления

сварного шва и электрических характеристик дуги при длительной работе дантанированного вольфрамового электрода
4.3 Технологические рекомендации по применению лантанированных вольфрамовых электродов при АрДС
4.4 Рекомендации по выбору размеров замковых соединений при АрДС лантанированным вольфрамовым электродом
4.4.1 Исходные данные
4.4.2 Методика выбора размеров замковых соединений
4.4.3 Результаты расчета размеров замковых соединений
Выводы по главе
Основные выводы и результаты работы
Список использованных источников

В работе [10] отмечено, что форма вольфрамового катода диаметром 3 мм с углом заточки 30°, и диаметре притупления 1 мм практически не изменялась в течение 30 минут работы.
При сварке швов длиной свыше 300мм из титана толщиной 6мм по слою флюса вольфрамовыми электродами марки ВЛ диаметром 5мм на токах 150-200А форма электрода изменялась настолько, что при сварке второго шва на том же токе без переточки электрода достичь полного провара не удавалось [38].
Исследование состояния поверхности и изменение структуры материала различных катодов на основе вольфрама при сварке на токе 50..300А в атмосфере аргона и гелия производилось авторами работы [13]. Показано, что исходное распределение активирующих добавок по поверхности катодов неравномерно, в начальный период работы катода на поверхность выходят примеси С, О, Ре, что снижает работу выхода электронов. Изменения структуры вольфрамовых катодов носят общий характер, заключающийся в образовании монокристаллов с направлением по вектору плотности тока. Присадки лантана, тория и иттрия замедляют этот процесс. Для повышения ресурса работы авторы предлагают применять обезгаженный монокристалл вольфрама с направлением по вектору плотности тока в качестве материала катода.
В работе [7] образование «наростов» на вольфрамовых электродах связывают с присутствием кислорода в защитном газе.