Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Лесняк, Сергей Васильевич
05.02.08
Кандидатская
2001
Ростов-на-Дону
169 с. : ил
Стоимость:
499 руб.
Оглавление
Введение
1. Обзор методов обработки отверстий поверхностным пластическим деформированием (ППД)
1.1. Развитие и современное состояние ППД
1.2. Технология изготовления прессовых соединений
со свернутыми втулками
1.3. Применение методов ППД для создания прессовых соединений со свернутыми втулками
1.3.1. Дорнование отверстий
1.3.2. Ротационное раскатывание отверстий
1.3.3. Область применения методов ППД для
изготовления соединений со свернутыми втулками
1.4. Физико - механическое состояние и эксплуатационные свойства деталей
1.5. Выводы
1.6. Цели и задачи
2. Формообразование соединений со свернутыми втулками
2.1. Метод статического дорнования отверстий
2.1.1. Напряженно-деформированное состояние деталей
при дорновании свернутых втулок
2.1.2. Натяг в прессовом соединении, образованном
при дорновании втулки
2.1.3. Влияние шероховатости сопрягаемых поверхностей
на качество запрессовки
2.1.4. Контактное давление в прессовом соединении
после прохода дорна
2.1.5. Условие отсутствия пластической деформации
металла на поверхности отверстия обоймы
2.2. Метод ротационного раскатывания
2.2.1. Сущность ротационного раскатывания (дорнования)
2.2.2. Основные геометрические параметры ротационного
дорна - раскатника
2.3. Выводы
3. Точность и качество соединений, образованных методом дорнования втулок
3.1. Упругие перемещения в деталях соединения после прохода дорна
3.2. Точность обработки отверстий свернутых втулок
3.3. Оценка качества соединений со свернутыми втулками
3.4. Выводы
4. Методика экспериментальных исследований
4.1. Общие положения
4.2. Формообразование свернутых втулок изгибом листовой заготовки
4.3. Геометрия заготовок втулок с волнообразным профилем поперечного сечения
4.4. Методика автоматизированного расчета геометрических параметров заготовки
4.5. Технологическая оснастка для ротационного раскатывания отверстий
4.6. Технологическая оснастка для дорнования отверстий и
распрессовки деталей сборочных соединений
4.7. Приспособление для исследований моментов сцепления сопрягаемых деталей
4.8. Методика исследования окружных деформаций в боковом стыке свернутых втулок
4.9. Методика исследования эксплуатационных свойств соединений со свернутыми втулками
4.9.1. Тип соединения “втулка-ступица”
4.9.2. Тип соединения “вал - втулка-ступица”
5. Экспериментальные исследования деформаций и напряжений при пластическом деформировании свернутых втулок
5.1. Остаточные напряжения в стенке свернутой втулки
5.2. Окружные деформации в стыке свернутой втулки
5.3. Упругие деформации и точность обработки отверстий
5.4. Сила дорнования отверстий свернутых втулок, запрессованных в обойму
5.5. Выводы
6. Эксплуатационные свойства соединений со свернутыми втулками
6.1. Качество поверхности отверстий свернутых втулок
6.1.1. Шероховатость обработанных поверхностей
6.2. Прочность сцепления деталей соединения типа
“втулка - ступица”
6.3. Конструкции соединений со свернутыми втулками, полученные методом ротационного раскатывания
6.4. Прочность сцепления деталей соединения типа
“вал - втулка - ступица”
6.5. Рекомендации по выбору методов ППД для создания прессовых соединений со свернутыми втулками
6.6. Выводы
7. Автоматизированное проектирование соединений
со свернутыми втулками
7.1. Проектирование заготовок свернутых втулок
7.1.1. Общие требования кзаготовкам
7.1.2. Сортамент проката для изготовления свернутых втулок
7.1.3. Определение толщины полуфабриката для проектирования соединений со свернутыми втулками
7.1.4. Определение допустимого интервала значений относительных натягов дорнования отверстий
7.1.4.1. Минимальный натяг дорнования
7.1.4.2. Максимальный натягдорнования
7.1.5. Уточнение интервала натягов дорнования в зависимости
от требований к точности обработанных отверстий
7.1.6. Определение ширины полуфабриката
7.1.7. Определение длины развертки полуфабриката
7.1.8. Профилирование заготовок с волнообразным
поперечным профилем
7.2. Проектирование инструмента
Заключение
Литература
Приложение
Рис. 2.11. Зависимость величины натяга Л в соединении от угла заборного конуса а. (т: 1-1,1; 2-1,3; 3-1,5)
Рис. 2.12. Зависимость величины натяга Л в соединении от ширины цилиндрической ленточки дорна Ь. (т: 1-1,1; 2-1,3; 3-1,5; 4-1,7)
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Моделирование и расчет высокопроизводительных автоматических циклов плоского глубинного профильного шлифования для станков с ЧПУ | Николаенко, Александр Алексеевич | 1998 |
Повышение точности геометрической формы цилиндрических поверхностей на основе создания новых средств технологического оснащения и компьютерного моделирования процессов доводки | Стручков, Александр Владимирович | 2000 |
Повышение эффективности технологии механической обработки фасонных поверхностей деталей пресс-форм | Афанаскова, Юлия Александровна | 2010 |