Организация технологических переходов изготовления отверстий корпусных деталей в условиях программно-комбинированной операции

• Автор: Балашов, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Барнаул
• Количество страниц: 169 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОДЕРЖАНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
ЕЕ Выбор и обоснование объекта исследования
1.2. Структура точности обработки корпусных деталей на многоцелевых станках
1.3. Сравнительный анализ технико - экономических методов, используемых при проектировании технологических процессов
1.4. Особенности реализации функционально - стоимостного анализа технологических процессов
1.5. Обзор методов решения задач проектирования технологических процессов и управляющих программ с помощью ЭВМ
1.6. Выводы. Цель и задачи исследований
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОЙ ОГРАНИЗАЦИИ ПЕРЕХОДА ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
2.1. Выбор рациональной организации перехода обработки отверстий в условиях программно - комбинированной операции
2.2. Формирование суммарной погрешности обработки при различных способах достижения операционного размера
2.3. Погрешности механической обработки отверстий на многоцелевых станках
2.4. Определение затрат, связанных с формированием погрешностей механической обработки
2.5. Определение количественной взаимосвязи между

погрешностями и затратами, связанными с реализацией перехода
2.6. Выводы
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
3.1. Разработка мероприятий, направленных на оптимизацию режимов резания
3.2. Математическая модель определения поля рассеивания
размера динамической настройки
3.3. Совершенствование конструкций технологической оснастки, способов управления точностью обработки
3.4. Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ЭФФЕКТИВНОСТИ
МЕТОДИКИВЫБОРА ВАРИАНТА ОРГАНИЗАЦИИ ПЕРЕХОДОВ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
4.1. Описание объекта исследований
4.2. Определение погрешностей механической обработки в действующем варианте технологического процесса
4.3. Определение затрат на отдельные этапы технологического процесса
4.4 Распределение затрат по этапам технологического процесса
4.5. Разработка технологических и организационных мероприятий, направленных на повышение эффективности технологического процесса
4.6. Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Характерной особенностью современного машиностроения является то, что 75% ее продукции выпускаются в условиях серийного производства с применением компьютерных систем, охватывающих всю сферу изготовления детали - от проектирования до управления процессом ее обработки. Для серийного производства характерно широкое применение многоцелевых (МЦ) станков с ЧПУ. Большую долю заготовок, обрабатываемых на МЦ станках, составляют корпусные детали. При этом до 80% от общей трудоемкости изготовления корпусной детали на МЦ станках составляет обработка отверстий.
Анализ процедур проектирования технологических процессов изготовления таких деталей на МЦ станках, выполняемых с помощью ЭВМ, показал, что существующие методы проектирования операций ориентируются преимущественно на точностные параметры, а экономическим факторам не всегда уделяется достаточного внимания, что приводит к созданию нерациональных технологических процессов. Для построения рациональной структуры операции целесообразно использовать методы, позволяющие одновременно учитывать экономические фактры и функциональные параметры процесса изготовления деталей. Одним из таких методов служит метод функционально - стоимостного анализа (ФСА).
Совокупность функций детали реализуется посредством набора поверхностей, поверхностью или только частью поверхности. Значимость функции должна соответствовать затратам на ее реализацию. Данный принцип соответствия значимости функций затратам должен лежать в основе формирования программно - комбинированных операций (ПКО), производимых на многоцелевых станках.
Проектирование технологических процессов с помощью ФСА в настоящее время осложняется тем, что при анализе функций технологического процесса используется методы, базирующиеся на экспертных оценках и интуиции. Вследствие этого процесс проектирования технологических операций не авто-

Сервисный блок предназначен для переработки представляемой и вводимой в ЭВМ постоянной информации о станках, инструменте, материале. Переработка заключается в систематизации и записи информации в память ЭВМ.
Решение основных задач технологического проектирования осуществляется технологическими процессорами - препроцессорами. Задаваемая на специализированном входном языке исходная информация используется в препроцессорах для разделения технологических операций на установы и позиции, выбора схем крепления заготовки, определения последовательности переходов и комплектования инструментальных наладок. Наличие технологических программ требует введения в САП средств процедурной обработки и редактирования соответствующих исходных данных и текста. Результаты проектных решений передаются в процессор на его универсальном входном языке.
Процессор представляет собой программное изделие, предназначенное для решения геометрических и технологических задач, а также задач управления процессом обработки данных на ЭВМ, реализация которого возможна в виде специализированного программного устройства. В процессоре САП устанавливаются рациональные планы ходов по выбранным в процессоре или заданным в исходной информации обобщенным схемам обработки, определяется последовательность выполнения отдельных переходов, рассчитываются режимы резания и вычисляются траектории перемещения инструментов.
Входная информация вводится в процессор с помощью проблемно - ориентированного языка, предназначенного для описания исходных данных о детали и технологическом процессе обработки. Преобразование представленной на входной язык САП исходной информации в канонический, удобный для переработки в ЭВМ вид осуществляется с помощью блока вычислительных программ процессора - транслятора.
В общем случае транслятор, содержит от нескольких тысяч до десятка тысяч машинных слов, предназначен для лексического анализа, контроля и редактирования входной информации ее семантического анализа (раскрытия смы-