Обеспечение заданной точности и качества поверхности на операциях сверления антифрикционных углепластиков на основе результатов моделирования процесса резания

• Автор: Белецкий, Евгений Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 134 с. : ил.

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Анализ подходов к исследованию процессов лезвийной
обработки неметаллов с анизотропными свойствами
1.2 Основные пути повышения эффективности обработки отверстий в неметаллах и композиционных углепластиках
1.3 Цель и задачи исследования
2 ФИЗИКО - МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕПЛАСТИКОВ ВЛИЯЮЩИЕ
НА ПРОЦЕСС РАЗРУШЕНИЯ ПРИ РЕЗАНИИ
2.1 Структура и физические свойства композиционных
углепластиков
2.2 Влияние физико-химических свойств композиционных
углепластиков на процесс лезвийной обработки
2.3 Результаты и выводы по главе
3 МОДЕЛИРОВАНИЕ КОНТАКТНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ
В ПРОЦЕССЕ ЛЕЗВИЙНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕПЛАСТИКОВ
3.1 Определение модуля упругости и деформаций при
разрушении резанием лезвийным инструментом композиционного углепластика

3.2 Реологическая модель разрушения композиционных
углепластиков при резании лезвийным инструментом
3.3 Моделирование процесса взаимодействия инструмента и
обрабатываемой заготовки из композиционного углепластика
3.4 Результаты и выводы по главе
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ,
ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА И ТОЧНОСТИ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
4.1 Выбор методов и средств для оценки процессов обработки
отверстий
4.2 Измерительно-вычислительный комплекс для
проведениянатуриых испытаний механической обработки отверстий
4.3 Измерительно - вычислительные комплексы контроля
параметров качества обработанной поверхности и режущего инструмента
4.4 Измерительно - вычислительный комплекс триботехнических
испытаний образцов пары «режущий инструмент — композиционный углепластик»
4.5 Результаты и выводы по главе
5 ДОСТИЖЕНИЕ ЗАДАННОЙ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА
ПОВЕРХНОСТИ НА ОПЕРАЦИЯХ СВЕРЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕПЛАСТИКОВ
5.1 Повышение эффективности обработки
5.2 Оценка сходимости теоретических и практических
исследований

5.3 Результаты и выводы по пятой главе
ОБЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Приложение
Приложение

Заготовка в данном случае получена намоткой. При обработке внутренней цилиндрической поверхности, часть армирующего волокна вырывается с поверхности заготовки, при этом в матрице образуются характерный вырыв, а часть армирующего волокна вминается в поверхность заготовки, образуя выступ. При обработке торцевых поверхностей, разрушение происходит по наиболее слабому звену матрицы композита, что и является следствием низкой шероховатости.
Протокол 1287 Место - Вар УГЗТ ИИТР обр Направление

Протокол 120В Место - Вар УГЭТ ТОРЕЦ экспл Направление - О
а б
2.13. Профилограмма поверхности КУ после лезвийной механической обработки с одинаковыми режимными параметрами: а — обработка внутренней поверхности; б - обработка торцевой поверхности
Анализируя данные, изложенные в этой главе, можно обозначить основные пути повышения эффективности обработки композиционных углепластиков. К ним относятся:
1. Создание математической модели, воздействия режущего клипа инструмента на обрабатываемую поверхность, учитывающую физико- механические особенности обрабатываемого материала.
2. Снижение воздействия упругого последействия обрабатываемого материала на режущую поверхность инструмента.