Совершенствование процесса подготовки режущего инструмента при фрезеровании стеклотекстолита

• Автор: Рычков, Даниил Александрович
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Братск
• Количество страниц: 190 с. : ил.

Содержание
Список сокращений
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ В ОБЛАСТИ ПОДГОТОВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ
КОМПОЗИЦИОННЫХ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
1. Г Специфика композиционных стеклотекстолитовых материалов
1.2. Фрезерный инструмент, применяемый при обработке композиционных стеклотекстолитовых материалов, особенности конструкции
1.3. Используемые и прогрессивные инструментальные материалы для обработки композиционных стеклотекстолитовых материалов
1.4. Требования, предъявляемые к конструкциям инструмента в зависимости от различных условий производства
1.5. Организация инструментального производства
1.6. Моделирование режущего инструмента
1.7. САПР инструмента и САПР инструментального производства
1.8. Прогрессивные методы подготовки инструмента к работе.
Мероприятия по подготовке инструмента
Выводы по первой главе
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Методика моделирования конструкции сборного фрезерного инструмента
2.2. Методика создания программного обеспечения для формирования базы данных
2.3. Методика сравнительного анализа конструкций фрезерного инструмента
2.4. Методика проведения лабораторных исследований
2.4.1. Характеристика применяемых в исследованиях режущих инструментов и инструментальных материалов

2.4.2. Выбор метода затачивания режущего инструмента
2.4.2. Характеристика применяемых для исследований композиционных стеклотекстолитовых материалов
2.4.3. Характеристика применяемого оборудования и приспособлений
2.4.4. Методика исследования основных параметров и состояния режущей; кромки-инструмента после затачивания
2.4.5. Методика исследования работоспособности и состояния режущей кромки инструмента в процессе обработки стеклотекстолита СТЭФ
Выводы по второй главе ...;
ГЛАВА 3. АВ ТОМА ТИЗАЦИЯ ПОДГОТ ОВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА К РАБОТЕ
3.1. Описание конструкций сборного фрезерного инструмента для обработки:композиционных стеклотекстолитовых материалов
3.2. Создание программного обеспечения для. формирования-базы данных, инструментов..:
3.3. Сравнительный анализ конструкций режущих инструментов
Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ;ЗАТАЧИВАНИЯ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ФРЕЗЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1. Исследование влияния методов затачивания на качество режущих элементов твердосплавных сборных фрез
4.2. Исследование влияния режимов резания на процесс обработки стеклотекстолита СТЭФ-1 при фрезеровании инструментом, заточенным комбинированным методом электроалмазного шлифования
4.3. Исследование работоспособности режущего инструмента при фрезеровании стеклотекстолита СТЭФ
Выводы по четвертой главе
ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ НАУЧНЫХ РЕШЕНИЙ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБРАБОТКЕ
КОМПОЗИЦИОННЫХ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
5Л. Автоматизированная программа для создания базы данных и выбора
рациональной конструкции инструмента
5.2. Экономическое обоснование применения фрезерного инструмента, оснащенного твердыми сплавами
5.3. Экономическое обоснование применения разработанного программного обеспечения при выборе оптимальной конструкции режущего инструмента
5.4. Практические рекомендации по технологической подготовке режущего инструмента для обработки стеклотекстолитовых материалов
ВЫВОДЫ ПО ПЯТОЙ ГЛАВЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложения
Приложение
Приложение
Приложение

целом - ребром 1'х5. К таким параметрам могут относиться материал инструмента или его частей, покрытие и диаметральные размеры.
На основании анализа графовой модели определяются параметры конструктивных элементов, частей инструмента и инструмента в целом как объединение множеств этих параметров, представленных ребрами данного графа. В результате выполнения операции объединения формируется множество неповторяющихся параметров. Из этого множества производится' выборка параметров, по которым проектируется инструмент на ЭВМ. Для определения каждого элемента из множества параметров необходимо сформировать исходные данные, которые определяют конструкцию режущего инструмента в целом [30].
Таким образом, при расчете любого параметра инструмента используются исходные данные и результаты расчета предшествующих параметров в структуре графа в соответствии с построенным алгоритмом решения задачи.
1.7. САПР инструмента и САПР инструментального
производства
САПР относится к тому типу современных организационнотехнических систем, для которых характерно быстрое развитие методов и средств. Поэтому стратегия затрат должна учитывать, с одной стороны, революционный характер создания САПР, а с другой, эволюционный характер ее развития, предполагающий периодическое вложение средств в актуализацию систем и повышение ее изменяющейся во времени эффективности. При этом используют следующие критерии выбора средств системы [27, 44]:
1. Максимум производительности (П) при ограниченных затратах (3);
2. Минимум затрат (3) при ограниченной производительности (П);
3. Максимум отношения П/3;
4. Максимум разности экономии (Э) и затрат (3) и др.