Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Щетинин, Владимир Сергеевич
05.02.07
Докторская
2011
Комсомольск-на-Амуре
311 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Условные обозначения
Введение
ГЛАВА 1. Высокоскоростные шпиндельные узлы станков и способы
повышения их эксплуатационных характеристик
1Л. Обзор основных конструкций высокоскоростных шпиндельных узлов металлорежущих станков и используемых в них опор
1Л Л. Шпиндельные узлы на опорах качения
1 Л.2. Шпиндельные узлы на гидростатических опорах
1Л .3. Шпиндельные узлы на газовых опорах
1Л.4. Магнитные опоры, их конструкции и применение в шпиндельных узлах
1Л.5. Газомагнитные опоры, их конструкции и применение в шпиндельных узлах
1 Л.6. Анализ шпиндельных узлов на различных типах бесконтактных опор
1.2. Методы расчета бесконтактных опор для шпиндельных
узлов
1.2.1. Методы решения задач по расчету характеристик
газовых опор
1.2.2. Метод расчета опоры на магнитном подвесе
1.2.3. Методы расчета опор ШУ на газомагнитном
подвесе
1.3. Повышение эксплуатационных характеристик высокоскоростных шпиндельных узлов
1.4. Постановка задач исследований 79 ГЛАВА 2. Методика расчета выходных характеристик шпиндельных
узлов с радиальными газомагнитными подшипниками
2.1. Методика расчета выходных характеристик шпиндельного узла
2.2 Дифференциальное уравнение для определения поля давления газа в смазочном слое частично пористого подшипника.
2.3. Численный метод решения уравнения Рейнольдса
2.4. Расчет эксплуатационных характеристик газостатической опоры
2.5 Расчет тягового усилия магнитного подвеса
2.6 Расчет эксплуатационных характеристик газомагнитного подшипника шпиндельного узла
2.7. Методика численного решения уравнения Рейнольдса
2.8. Алгоритм расчета выходных характеристик шпиндельного узла с газомагнитной опорой
2.9. Выводы
ГЛАВА 3. Экспериментальный стенд и методика проведения исследований входных характеристик шпиндельного узла с передней газомагнитной опорой
3.1. Конструкция экспериментального стенда
3.2. Методика обработки экспериментальных данных выходных характеристик шпиндельного узла
3.3. Оборудование и методика оценки температуры шпинделя и вкладыша газомагнитной опоры шпиндельного узла
3.4. Оборудование и методика оценки точности вращения шпинделя
3.5. Методика оценки погрешности результатов наблюдений
3.6. Выводы
ГЛАВА 4. Исследование эксплуатационных характеристик шпиндельного узла с передней газомагнитной опорой и рекомендации по проектированию шпиндельных узлов
4.1. Экспериментальная проверка корректности методики расчета эксплуатационных характеристик ШУ с передней газомагнитной опорой
4.2. Выходные характеристики шпиндельного узла при работе опор в
режиме подвеса
4.2.1. Влияние относительного эксцентриситета на характеристики шпиндельного узла
4.2.2. Влияние удельной магнитной силы на характеристики шпиндельного узла
4.2.3. Влияние относительной длины магнитопровода на характеристики шпиндельного узла
4.2.4. Влияние полюсного угла раздвижки магнитопроводов на характеристики шпиндельного узла
4.2.5. Влияние относительной длины подшипников на характеристики шпиндельного узла
4.2.6. Влияние количества пористых вставок в ряду наддува подшипников на характеристики шпиндельного узла
4.2.7. Влияние относительной раздвижки опор на характеристики шпиндельного узла
4.2.8. Влияние относительного вылета шпинделя на характеристики шпиндельного узла
4.2.9. Влияние относительного давления наддува в газомагнитной опоре на характеристики шпиндельного узла
4.2.10. Влияние диаметра пористых вставок в подшипнике на характеристики шпиндельного узла
4.3. Выходные характеристики шпиндельного узла в
гибридном режиме работы опор
4.3.1. Влияние относительного эксцентриситета на
характеристики шпиндельного узла
4.3.2. Влияние конструктивного параметра на характеристики шпиндельного узла
4.3.3. Влияние удельной магнитной силы на характеристики шпиндельного
Рис. 1.10. Газостатический подшипник с самоустанавливающимся
Вкладышем
V Щу/.
ф 1 ф I Ф
Рис. 1.11. Газостатический подшипник с питателями из частично пористого материала
На рис. 1.12 приведен подшипник с повышенной несущей способностью. Питатели этого подшипника соединены Н-образными микроканавками, выполненными на рабочей поверхности. Глубина канавки подшипника составляет 0,06 мм, а ширина 1 мм. Подшипник обеспечивает быстрое всплытие ротора при запуске. Однако такой подшипник имеет невысокую устойчивость.
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Повышение эффективности накатывания конических резьб | Должиков, Дмитрий Александрович | 2011 |
Совершенствование процесса контроля режущего инструмента методами виброакустики с целью обеспечения требуемого качества поверхностного слоя деталей машин | Алленов, Дмитрий Геннадьевич | 2018 |
Повышение производительности круглого шлифования изделий из природного камня на основе обоснования энергосберегающих режимов хрупкого разрушения | Дубинин, Пётр Иванович | 2010 |