Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Смирнов, Дмитрий Николаевич
01.02.06
Кандидатская
2012
Новосибирск
126 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
Оглавление
Введение
Глава I. Анализ исследований в области техники и технологического применения сверхвысоких гидравлических давлений
Глава II. Течение жидкостей через профилированные насадки и кольцевые щели
2.1. Физические характеристики рабочих жидкостей
2.2. Течение жидкостей через профилированные насадки (сопла)
при сверхвысоких перепадах давлений
2.3. Течение жидкостей через кольцевые щели в ламинарном
режиме
2.4. Течение жидкостей через кольцевые щели в турбулентном
режиме
2.5. Теплообменные процессы в поршневых парах гидромашин
Глава III. Влияние конструкции и радиальных деформаций деталей
поршневой пары на величину утечек рабочих жидкостей и
объемный КПД насосов сверхвысокого давления
3.1. Объемный КПД поршневых гидромашин
3.2. Оптимизация конструкции поршня насоса сверхвысокого давления
3.3. Влияние конструктивного исполнения поршневой пары и клапанного блока на расход утечек через щелевое уплотнение
Глава IV. Математическое моделирование индикаторных
диаграмм и инженерный расчет поршневых насосных агрегатов
для гидроструйных технологий
4.1. Виды индикаторных диаграмм насосных агрегатов сверхвысокого давления
4.2. Математическое моделирование индикаторных диаграмм насосных агрегатов сверхвысокого давления и их реализация
4.3. Инженерный расчет основных характеристик насосных
агрегатов
Глава V. Насос для гидроструйной резки
Общие выводы
Список использованных источников
Введение
Одним из перспективных направлений в области обработки конструкционных материалов является использование высоких гидравлических давлений. Среди таких технологий наибольшее применение находят гидроструйная резка, гидродинамическая листовая штамповка, гидростатическое и гидродинамическое прессование порошков.
Для реализации указанных технологических процессов в качестве источника сверхвысокого давления (0.1 ... 1 ГПа) применяются поршневые агрегаты: механические насосы, гидромультипликаторы, гидродинамические машины - пневматические и пороховые пушки. Давление рабочей жидкости этих агрегатов используется или непосредственно для обработки материалов в замкнутом объёме (гидродинамическая штамповка, гидростатическое и гидродинамическое прессование порошков), или для создания высоконапорной струи технологического назначения (гидроструйная обработка).
Сложность анализа гидродинамических процессов и проектирования поршневых насосных агрегатов высокого давления заключается в необходимости комплексного учёта зависимостей физических характеристик рабочей жидкости — плотности и вязкости от давления и температуры, нагрева жидкости при её утечках через поршневые зазоры, радиальных деформаций деталей поршневых пар, наличия вредных объёмов, нестационарности гидродинамических процессов. Необходимость оптимального проектирования конструкций требует создания математических моделей, определяющих гидродинамику этих агрегатов и их основные технические характеристики. Существующие методы расчёта агрегатов высокого давления используют, как правило, некоторые упрощающие предположения и не учитывают взаимосвязанные изменения физических характеристик рабочих жидкостей и деформации деталей поршневых пар при течении жидкостей в узких поршневых зазорах.
Рис. 2.2. Спад давления в ресивере, заполненном водой с начальным давлением р0
В случае использования в качестве источников высокого давления механических насосов, как будет показано в дальнейшем, роль ресивера может выполнять внутренний объем трубопровода, соединяющего насос с режущим соплом. Этот объем существенно меньше объема специальных ресиверов мультипликаторных источников давления и позволяет обеспечить время / = 0.1...0.3 с. Так как это время соизмеримо со временем срабатывания запорных пневматических клапанов с электромагнитным управлением, необходимость в таких клапанах в насосных агрегатах с механическими насосами отпадает.
Определим время опорожнения ресивера при р0 =0.42 ГПа, кс = 0.7, м>=25 (как будет показано в дальнейшем, это значение и/ обеспечивает неравномерность давления ~±5%) для мультипликаторного (/ = 1 с"1) и механического насосов (/ = 24 с"1). Из рис. 2.2 имеем скс/м> = 0.27 и
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Выбор параметров сборных профилированных несущих оболочек по критериям прочности и жесткости | Красотина, Лариса Владимировна | 2014 |
Исследование динамических характеристик суппортной группы токарных станков с использованием стандартных пакетов программ | Лазариди, Николай Михайлович | 1998 |
Деформирование и разрушение в зонах неоднородности напряженных состояний и локальных свойств сварных соединений | Макаренко, Леонид Васильевич | 2007 |