Динамическое формоизменение тонкостенной оболочки импульсами магнитного поля

• Автор: Хаустов, Виктор Михайлович
• Шифр специальности: 01.02.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 123 с.

Содержание
Введение
1.Обзор работ по динамическому формообразованию тонкостенных оболочек
1.1.Динамическое формоизменение тонкостенных оболочек... 12 1.2.3адачи исследования
2.Теоретический анализ динамики формоизменения тонкостенных оболочек
2.1.Обоснование выбора расчетной схемы для проведения
теоретического исследования
2.2.0боснование выбора методики теоретического
исследования
2.3,Основные положения методики теоретического исследования
2.4.Исследование процесса деформирования свободно-опертой, идеальножесткопластической, цилиндрической оболочки, под действием подвижного импульса внутреннего давления
2.4.1.0пределение несущей способности свободноопертой, идеальножесткопластической, цилиндрической оболочки, под действием подвижного импульса внутреннего давления
2.4.2.Исследование процесса деформирования свободно-опертой, идеальножесткопластической, цилиндрической, круговой оболочки, под действием подвижного импульса внутреннего давления
2.5.Вывод ы
3.Формоизменение и , формообразование тонкостенных
оболочек энергией импульсного магнитного
ПОЛЯ
ЗЛ.Деформирование тонкостенных оболочек энергией импульсного магнитного поля
3.2.Способ формоизменения и формообразования тонкостенной трубчатой оболочки энергией импульсного магнитного поля
3.3.Устройства для деформирования тонкостенных трубчатых оболочек произвольной геометрической формы поперечного сечения и образующей
3.4.Индуктор и устройство для деформирования трубчатых оболочек круговой формы поперечного сечения энергией импульсного магнитного поля
3.5. Выводы
4.Внедрение процесса в производство
Заключение
Список литературы
Приложения
Введение
Развитие экономики нашей страны и решение стратегических задач невозможно без всеобъемлющего перевооружения производства, на базе передовых достижений отечественной и мировой науки, внедрения прогрессивных технологий, которые обеспечивают повышение научно-технического уровня и эффективности производства.
Широкое применение, различного типа тонкостенные
оболочковые детали, с % < 0,1, находят в машиностроении,

авиастроении, приборостроении, химической промышленности и других областях народного хозяйства, где ,9 - толщина стенки детали, К- радиус ее срединной поверхности (табл.0.1). Применение такого типа деталей и их использование, обусловлены их небольшим весом при достаточной прочности и жесткости, что в конечном итоге ведет к повышению надежности, снижению себестоимости и веса машин, приборов, аппаратуры.
Оболочковые детали, как правило, получают путем формообразования круговых, некруговых цилиндрических и нецилиндрических оболочек. При этом процесс формообразования включает ряд технологических операций, основными из которых

являются операции формоизменения, иначе говоря, придание заготовке требуемой формы, и последующие операции калибровки. Последняя операция необходима из-за образования различного рода неточностей в геометрических размерах и формы детали, зазора между оболочкой и инструментом после формоизменения и др.
Формоизменение оболочковых заготовок, в последнее время, осуществляют традиционными способами, такими как обжим в штампах и раздача на секционированном пуансоне [1], обжим на

2.4. Исследование процесса деформирования свободноопертой, идеальножесткопластической, цилиндрической оболочки, под действием подвижного импульса внутреннего давления.
2.4.1. Определение несущей способности свободноопертой, идеальножесткопластической, цилиндрической оболочки, под действием подвижного импульса внутреннего давления.
Пусть в некоторый, начальный момент времени, / = 0, оболочка нагружается, внезапно приложенным, равномерно распределенным внутренним давлением Р, [79].
Давление действует в течение короткого промежутка времени Т, а затем мгновенно, снимается. Такую нагрузку будем называть нагрузкой прямоугольного типа. Период времени движения оболочки, когда действует нагрузка Р, будем называть разгоном (в безмоментном времени - 0 < т < 1), а период времени, когда происходит инерционное движение оболочки - торможением (1 < Т< Т0).
Решение задачи с такой формой нагрузки имеет, как самостоятельное значение, так и вспомогательное, при анализе динамического поведения тонкостенной трубчатой оболочки при нагрузках общего типа
Решение задачи методом предельного сопротивления проводится в следующем порядке.
На основе предварительного анализа напряженного состояния, задается пластический режим, в соответствии с фигурой текучести (рис.2.2).
Из ассоциированного закона течения, определяется поле скоростей, соответствующее выбранному пластическому режиму. Используя уравнения пластического режима и поля скоростей, из