Совершенствование технологии производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд

• Автор: Захарченко, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Апатиты
• Количество страниц: 125 с. : ил.

1.1. Общее состояние проблемы комплексного использования минерального сырья.
1.2. Минеральное и вторичное сырье Кольского полуострова, пригодное для производства минераловатных изделий
1.3. Основные принципы математического описания зависимости температуры полного плавления и вязкости базальтоидных систем от минерального и химического состава
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В
РАБОТЕ.
2.1. Материалы.
2.2. Методы исследования.
ФИЗИКОХИМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАСЧЕТА ОПТИМАЛЬНЫХ СОСТАВОВ ВОЛОКНА И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.
3.1. Анализ причин низкого качества волокна в Кольской горнометаллургической компании Комбинат Североникель
3.2. Основные принципы разработки оптимальных составов волокна и параметров технологического процесса из различных видов сырья.
3.3. Исследование влияния минерального и химического состава сырья на технологические свойства расплава и потребительские свойства волокна.
3.4. Математическое описание зависимости температуры полного плавления шихты от ее минерального состава.
3.5. Исследование влияния температуры, минерального и химического состава сырья на вязкость расплава.
3.6. Исследование влияния минерального и химического состава сырья на химическую стойкость волокна
3.7. Разработка алгоритма программы оперативного расчета оптимального расхода корректирующих добавок и технологических параметров процесса.
3.8. Краткое описание возможностей программы расчета основных технологических параметров процесса приготовления расплава.
4. РАЗРАБОТКА. ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСПЛАВА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА В КГМК КОМБИНАТ СЕВЕРОНИКЕЛЬ
4.1. Разработка технологического регламента получения волокна из огненножидких шлаков медноникелевого производства с коррелирующей добавкой карбонатит, кремнезем
4.2. Разработка технологического регламента получения волокна из отвальных шлаков медноникелевого производства с корректирующей добавкой кремнезем, стеклобой
4.3. Разработка технологического регламента получения волокна из мелилитсодержащего сырья вскрышных пород Кольского полуострова
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КГМК КОМБИНАТ СЕВЕРОНИКЕЛЬ.
5.1. Разработка конструкции дозирующих устройств.
5.2 Разработка блоксхемы системы управления технологическим процессом подготовки расплава к выработке.
5.3. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса подготовки расплава к выработке
5.4. Разработка конструкции линии получения минераловатных рулонов
5.5. Разработка принципиальной схемы автоматизации и управления линией получения минераловатных рулонов.
6. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
6.1. Экономическое обоснование эффективности технических решений.
6.2. Организационнотехнические рекомендации по совер
4с шенствованию производства минераловатных изделий
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


В. Беловым ,, это положение обусловлено тем, что одинарные цепочки кремнекислородных тетраэдров, составляющих основу структуры пироксенов, легко ориентируются параллельно и укладываются в кристалл. В то же время, минералы с трехмерной каркасной структурой кристаллизуются значительно хуже. Например, кристаллизовать расплав альбита А1Б1з вообще не удается . Иными словами, оптимальный состав волокна из горнопромышленных отходов должен содержать не только нормативные пироксены, но и нормативные полевые шпаты и или кварц. Анализ работ показал, что в качестве возможного сырья для производства стекол могут рассматриваться вскрышные породы Ковдорского месторождения комплексных руд, в первую очередь пироксениты, в меньшей мере ийолиты и фениты, а также вскрышные породы Ковдорского флогопитового месторождения мелилититы, турьяиты и метасоматические породы диопсидмелилитового состава. Из всего комплекса пород мелилитовые породы являются предпочтительными, так как характеризуются наименьшей изменчивостью состава и свойств. В качестве компонента сырья могут рассматриваться карбонатиты, верлиты, габбро, габбронориты, диабазы и их метаморфизованные аналоги . В качестве полевошпатового сырья могут рассматриваться отходы добычи и переработки керамических пегматитов плагиопегматиты, в частности, месторождения Куруваара, ортоклазовые пегматиты, в том числе из вскрышных пород месторождений района Оленегорска и нефелиновые продукты. Для производства минерального волокна применяется как традиционное минеральное сырье, так и искусственное в виде металлургических шлаков, зол от сжигания угля, стеклобой и другие.