Техногенное загрязнение геосферы региона при механо-коррозионном разрушении нефтегазопроводов

• Автор: Бигулаев, Александр Александрович
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Владикавказ
• Количество страниц: 182 с. : ил

1.1. Современное экологическое состояние и взаимодействие предприятий нефтегазовой отрасли с окружающей средой
1.2. Антропогенное воздействие на почвы при добыче, транспортировке и хранении нефти и газа

1.3. У словия работы металла труб.

1.4. Проблема коррозионного растрескивания иод напряжением

магистральных газопроводов.

1.5. Теоретические аспекты коррозии под напряжением.

1.6. Коррозионное растрескивание под напряжением

1.7. Механизмы коррозионного повреждения металла труб.

1.8. Изменение прочности и пластичности сталей при наводороживании

1.9. Цели и задачи исследования.

II. Оценка коррозионной стойкости металла труб и их сварных соединении.

2.1. Основные принципы построения методики оценки коррозионной стойкости металла труб и их сварных соединений.
2.2. Электрохимические исследования оценки сопротивляемости
сварных и горячекатаных труб к коррозионному разрушению в нейтральных средах.
2.3. Проведение коррозионных испытаний
2.3.1. Испытания на стойкость к углекислотной коррозии при повышенной температуре.
2.3.2. Испытания на стойкость к углекислогной коррозии при нормальной температуре
2.3.3. Испытания на стойкость к сероводородной коррозии
2.4. Оценка склонности сталей к локальным коррозионным повреждениям
Выводы к главе 2
III. Исследование фнзикомехаиичсских свойств металла труб
при электролитическом наводороживаннн в напряженном соСТОНИ НИ
Выводы к главе 3.
IV. Исследование причин коррозионного растрескивания под напряжением магистральных газопроводов высокою давле
4.1. Разработка образцамодели для оценки длительной прочности металла труб и сварных соединений и проведение испытаний
4.2. Основные факторы структурного состояния сталей, влияющие на развитие КРН
4.3. Влияние водорода на коррозионномеханические свойства сталей
4.4. Механизм коррозионного растрескивания под напряжением
4.5. Методика оценки ущерба, наносимого природной среде объектами нефтегазовой отрасли
Заключение.
Список литерату


Основные принципы построения методики оценки коррозионной стойкости металла труб и их сварных соединений. Испытания на стойкость к углекислотной коррозии при повышенной температуре. III. Выводы к главе 3. IV. Заключение. Список литерату ры. Таблица 1. Мтп, ПДКр , 1. Ммах максимальный одновременный выброс примеси при минутном осреднении выброса, тс. ММм,1 1. М,МВ величина газовых неорганизованных и организованных выбросов, тгод или . У Уз V, , 1. О2 Ь, 1. О, Ь диаметр и длина участка газопровода, м. Р. т. О V , 1. V, геометрический объем контура нагнетателя и технологических коммуникации между кранами, м Рр, Тср среднеарифметическое давление и
температура на входе к выходе нагнетателя, МПа, К коэффициентсжимаемости газа при Рср, Т1. Помимо выбросов газа, связанных с технологическими процессами из газопроводов и аппаратов, работающих под большим давлением, происходят утечки через несплошности, вследствие невозможности достижения на практике абсолютной герметичности соединений. Потери газа из емкостных аппаратов, в которых вещества находятся в парогазовой фазе, рассчитываются по формуле
0 0,
1. Р и Т давление и температура, МПа, К V объем аппарата, м3 Мг молярная масса газа Т1 продолжительность эксплуатации аппаратов в течение года, ч р, плотность газа при стандартных условиях, кгм3. Р С,п,тр , 1. О потери газа на единицу теплообменной аппаратуры, кгч П количество единиц однотипной теплообменной аппаратуры Т продолжительность работы аппарата в году, ч. Условно процесс загрязнения атмосферы предприятиями можно представить в виде схемы рис. Рис.