Методы и средства повышения экологической безопасности производства и природопользования в цветной металлургии

• Автор: Боровков, Георгий Александрович
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Владикавказ
• Количество страниц: 407 с. : ил.

ГЛАВА 1. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ (состояние вопроса)
Выводы
ГЛАВА 2. ПОВЫШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И
ЭФФЕКТИВНОСТИ ФЛОТАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ %4
2Л. Разработка методик вольтамперометрического контроля остаточных концентраций реагентов
2.1 Л. Контроль ионов меди и цинка в присутствии цианидов
2.1.2. Определение цианид-, сульфид-ионов, бутилового ксантогената и олеата натрия
2.2. Разработка вольтамперометрических анализаторов ионного состава
2.3. Разработка устройств и систем автоматического отбора, транспортировки и подготовки проб к анализу
2.4. Снижение загрязнения окружающей среды путем автоматического управления флотационными процессами
2.4.1. Способы получения информации о технологическом процессе
как объекте автоматизации
2.4.2. Исследование взаимосвязей ионного состава жидкой фазы
пульпы с другими параметрами процесса флотации полиметаллических руд
2.4.3. Автоматическое управление флотационными процессами по
параметрам ионного состава
2.4.3.1. Управление процессом разделения коллективного свинцовоцинкового концентрата
2.4.3.2. Оптимизация флотационного процесса разделения медносвинцового концентрата
Выводы

ГЛАВА 3. ЭКОЛОГИЗАЦИЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ЗЛ. Разработка методов и средств оперативного контроля технологических растворов
ЗЛЛ. Определение ионов никеля и индия в растворах сульфата цинка
ЗЛ.2. Контроль ионов меди, хлора и кадмия в технологических растворах производства цинкового купороса
ЗЛ.З. Контроль ионного состава растворов кадмиевого и никелевого
производства
3.2. Автоматизированный контроль вредных примесей в цинковом
электролите
3.2.1. Вольтамперометрический контроль кобальта, меди, сурьмы и
кадмия
3.2.2. Полярографическое определение разновалентных форм марганца
3.2.3. Автоматический контроль твердых металлосодержащих частиц
3.2.4. Управление технологическими процессами цинкового производства по параметрам ионного состава
Выводы
ГЛАВА 4. ЭКОМОНИТОРИНГ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И
ПЫЛЕГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ
4.1. Разработка методик определения мышьяка в промышленных
сточных водах
4.2. Повышение чувствительности и селективности контроля
промстоков с применением волокнистых сорбентов
4.3. Автоматизация контроля ионов тяжелых металлов в промстоках предприятий цветной металлургии
4.4. Экспресс-анализ пылегазовых выбросов
Выводы

ГЛАВА 5. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ, СПЕКТРОСКОПИЧЕСКОЕ И КВАНТОВОХИМИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ТРАНСФОРМАЦИЙ ТЕХНОГЕННЫХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ &6
5Л. Электрохимическое восстановление и окисление комплексов
флотационных реагентов гетероциклической природы с солями металлов
5.2. Метод электронной спектроскопии в изучении комплексообразования флотационных реагентов с ионами переходных металлов. Определение констант устойчивости комплексов
5.3. Квантовохимические расчеты координационных соединений
техногенных загрязнителей лигандной природы с солями металлов
5.4. Моделирование механизма химических превращений техногенных загрязнителей и их комплексных соединений в присутствии реакционно-способных веществ 2
Выводы
ГЛАВА 6. ОЧИСТКА ПРОМСТОКОВ И ПЕРЕРАБОТКА ОТВАЛЬНЫХ ШЛАМОВ РЕДКОМЕТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
6.1. Очистка сточных вод от техногенных загрязнителей и продуктов их химических трансформаций
6.1.1. Доочистка промышленных сточных вод от ионов вольфрама и
молибдена
6.1.2. Опыт применения фильтрующих материалов ВИОН для очистки промстоков предприятий цветной металлургии и гальванопроизводств
6.1.3. Очистка сточных вод от продуктов химических превращений
техногенных загрязнителей
6.2. Флотационно-гидрометаллургическая переработка отвальных
шламов молибденового производства с утилизацией побочных продуктов в строительные материалы
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ДТЩ-16 ИЗУ
Рис.ІЗ. Структурная схема анализатора АЖЭ
А1 — система пробоотбора и пробоподготовки;
Б1 — приемный сосуд;
Б2 - ячейка электрохимическая;
БЗ — резервуар ртутный;
Б4 - сборник отработанной ртути;
К1 - клапан заполнения ячейки;
К2 — клапан слива ячейки;
М1 - привод мешалки;
У1 - привод сброса ртутной капли;
31 — электрод сравнивания;
32 - электрод вспомогательный;
33 - электрод рабочий ; а, б, в, г, д — электрические связи ИЗУ-1 и