Повышение эффективности процессов скважинного подземного выщелачивания урана в условиях освоения сложных гидрогенных месторождений России

• Автор: Басов, Владимир Сергеевич
• Шифр специальности: 25.00.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 140 с. : ил.

1.1 Зажигание разряда в электролите
1.2 Проблема формирования магнитных свойств материалов
1.3 Диффузия элементов и формирование структуры материалов в процессе их нагрева
1.4 Очистка поверхности методом нагрева плазмой в электролите.
1.5 Постановка задачи
Глава 2. Процессы нагрева плазмой в электролите и методики эксперимента
2.1 Плазма в электролите и процессы нагрева в ней токопроводящих материалов
2.1.1 Экспериментальная установка
2.1.2 Режим электролизных процессов
2.1.3. Тсплофизическая модель
2.1.4 Режим пузырькового кипения.
2.1.5 Режим перехода к пленочному кипению
2.1.6 Режим устойчивого пленочного кипения
2.1.7 Температура катода
2.2 Методики эксперимента
2.2.1 Методика нагрева токопроводящих материалов плазмой в электролите
2.2.2 Методы исследования фазовых и структурных изменений токопроводящих материалов
2.3 Выводы по главе
Глава 3. Исследования физических свойств ферромагнитных материалов при нагреве их плазмой в электролите
3.1.1 Магнитные свойства ферромагнитных материалов
3.2 Структурные изменения ферромагнитных материалов
3.3 Изменения механических свойств ферромагнитных материалов
3.4 Результаты исследований по очистке деталей ЭВП
3.5 Магнитоуправляемые контакты, созданные с использованием технологии нагрева плазмой в электролите
3.6 Выводы по главе
Глава 4. Исследования физических свойств титана при его нагреве плазмой в электролите
4.1. Структурные изменения титана
4.2 Диффузионные процессы при нагреве титана плазмой в электролите
4.3 Выводы по главе 4 Заключение Литература
Введение


Общее время отжига 0 часов. Отжиг в вакууме. Производятся в контейнерах при вакууме 2 3 мм. Общее время отжига так же 0 часов и зависит от габаритов изделий. Применяемые в настоящее время методы восстановительного отжига в печах является энергоемкими, небезопасными при использовании водородной атмосферы, требуют значительных производственных площадей и продолжительны во времени. Поэтому перед исследователями давно стоит задача разработки технологии, обеспечивающей ускоренный режим формирования необходимых магнитных свойств железоникелевых сплавов. Особенно остро в этой технологии нуждается производство герконов. В работах , для формирования магнитных свойств материалов предложен метод нагрева металлов плазмой в электролите. В этих работах, впервые показана применимость метода нагрева плазмой в электролите к магнитному отжигу ферромагнитных материалов на примере контактдеталей герконов выполненных из пермаллоя. Время отжига сокращено до минут. Независимо от метода, которым производится отжиг изделий, общим остатся то обстоятельство, что меняя режим отжига можно существенно влиять на те или иные магнитные их характеристики. Максимизация температуры приводит к интенсификации процессов дегазации материала с одной стороны, но к ухудшению магнитных свойств с другой. Оно для традиционных технологий отжига имеет оптимум, отклонение от которого приводит к ухудшению магнитных свойств. Она так же имеет оптимум для традиционных технологий отжига, отклонение от которого так же ухудшает магнитные свойства.