Обоснование параметров доставки руды водным потоком при камерной выемке наклонных рудных тел

• Автор: Камаев, Владимир Дмитриевич
• Шифр специальности: 25.00.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 129 с. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Анализ опыта отработки наклонных рудных тел малой и
средней мощности
1.2. Анализ и обобщение теоретических работ, посвященных процессу транспортирования горной массы водным потоком
1.3. Цель, задачи и методы исследований.
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПОКАЗАТЕЛИ ДОСТАВКИ РУДЫ БЕЗНАПОРНЫМ ВОДНЫМ ПОТОКОМ
2.1. Изыскание новых технологических схем камерной выемки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком.
2.2. Систематизация технологических схем камерной выемки
рудных залежей с гидравлической доставкой руды
2.3. Лабораторные исследования факторов, влияющих на показатели гидродоставки руды.
2.4. Определение основных параметров процесса доставки руды водным потоком.
Выводы.
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КАМЕРНОЙ ВЫЕМКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ С ДОСТАВКОЙ РУДЫ
ВОДНЫМ ПОТОКОМ
3.1. Технология приема и обезвоживания гидросмеси в
в днище блока.
3.2. Управление выпуском воды из накопительной емкости
3.3. Исследование отбойки руды разноплоскостными
диагональными веерами скважин.
Выводы.
4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ ВАРИАНТОВ КАМЕРНОЙ ВЫЕМКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ С ГИДРОДОСТАВКОЙ РУДЫ
4.1. Промышленные испытания камерной выемки с доставкой руды водным потоком на Березовском руднике.
4.2. Методика промышленных испытаний
4.3. Экономическая оценка технологии камерной выемки с
с доставкой руды водным потоком
4.4. Рациональная область применения разработанной технологии 2 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Широко применяли гидравлический смыв потерянной рудной мелочи на рудниках Хрустал ьненского и Краснореченского горнообогатительных комбинатов . На руднике Центральный для подачи воды в блок под давлением атмосфер на вентиляционном штреке устанавливали на раме вагонетки центробежный насос МС х 0. К раме этой вагонетки прикрепляли несколько вагонеток емкостью 0,8 м3, соединенных между собой гибким резиновым шлангом. От насоса по фланговым восстающим или центральному ходку прокладывали высоконапорный резиновый шланг диаметром мм, который через шланг диаметром мм соединяли с ручным гидромонитором. Перед началом работы вагонетки наполняли водой из рудничного водопровода, а затем включали насос и вели смыв. Смываемая рудная мелочь сползала по лежачему боку к выпускным люкам, а вода по водоотливной канавке поступала в зумпф, устроенный в почве штрека. Отсюда насосом ЗК9 она снова подавалась в вагонетки. Расход воды на смыв 1 т руды составил 1, м3т при угле падения рудных тел . Примеры гидравлической доставки руды известны и в зарубежной практике. В ЮАР на руднике Винкельхаак использовали гидросмыв руды высоконапорной струей воды при отработке жилы с углом падения около . Гидродоставка руды позволила увеличить производительность забойного рабочего в 1,4 раза, снизить себестоимость добычи 1 т руды на . Широко применяется гидравлический способ добычи угля на некоторых отечественных шахтах . С помощью гидромониторов разрушают угольный массив и перемешают гидросмесь к стационарным гидротранспортным коммуникациям.