Геомеханическое обоснование порядка отработки свиты пологопадающих залежей камерно-столбовой системой разработки : на примере Жезказганского месторождения

• Автор: Алимсеитова, Жанар Кенесхановна
• Шифр специальности: 25.00.20, 25.00.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 137 с. : ил.

1.1. Горногеологические особенности Жезказганского

месторождения.

1.2. Технология ведения горных работ

1.3. Обзор практики отработки пологопадающих рудных месторождений камерностолбовой системой разработки.
1.4. Геомеханические и горнотехнические условия разработки Жезказганского месторождения

1.5. Развитие повторной разработки месторождения.

1.6. Цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2. Оценка напряженного состояния массива горных

пород при выемке свит сближенных залежей.

2.1. Методика исследований

2.2. Исследование закономерностей формирования поля напряжений в целиках различного назначения по мере
развития горных работ при существующей технологии.
2.3. Моделирование отработки залежей при последовательной
выемке камерных запасов и погашении целиков.
2.4. Оценка напряженнодеформированного состояния
массива при гравитационных напряжениях
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 3. Влияние фактора времени на сохранность целиков
3.1. Вязкоупругая модель устойчивости целиков
3.2. Длительная устойчивость и разрушение конструктивных элементов камерностолбовой системы разработки пологопадающих месторождений
3.3. Оценка устойчивости целиков с учетом фактора времени
по методу ТурнераШевякова.
ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 4. Техникоэкономическая оценка порядка отработки свит
меднорудных залежей
4.1. Анализ повторной отработки целиков в ранее отработанных панелях рудных залежей.
4.2. Расчт техникоэкономических показателей камерностолбовой системы разработки с повторной отработкой
4.3. Расчт техникоэкономических показателей камерносголбовой системы разработки с отработкой целиков
вслед за выемкой камерных запасов
4.4. Сравнительная техникоэкономическая оценка вариантов отработки панелей.
ВЫВОДЫ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Из него на расстоянии м друг от друга проводятся панельные штреки, из которых прорезаются заезды в панель. В противоположной стороне панели в кровле залежи проводят сборный вентиляционный штрек, который соединяется с вентиляционным штреком, расположенным в центре панели. Очистные работы в камере осуществляются комплексом самоходных буровых машин на гусеничном и пневмо
Рис. Панельностолбовая система разработки. Штреки 1 транспортный, 2 панельный, 3 вентиляционный, 4 сборный вентиляционный 5 заезды в панель 6 барьерный целик. Для отработки наклонных до рудных залежей мощностью м широкое распространение получил вариант камерностолбовой системы разработки с диагональной выработкой 9. Выемочная панель по падению делится на камеры, которые располагаются длинной стороной по простиранию. По диагонали выемочной панели проводится диагональная выработка с засечками в каждую камеру. Очистная выемка в камере начинается из засечек. На границах камер оставляют междукамерные целики прямоугольной формы для поддержания непосредственной кровли и налегающей толщи пород. Ширина камеры расстояние между целиками главным образом определяется углом наклона залежи и составляет в среднем м. Длина камеры соответствует длине панели и составляет 0 м. Отработка камер в панели осуществляется в восходящем порядке, при котором нижние камеры несколько опережают верхние. Недостатки большие потери в междукамерных, барьерных целиках, составляющие до ухудшенная вентиляция в забоях, удаленных от диагональной выработки.