Разработка твердосплавного режущего инструмента для разрушения прочных и абразивных горных пород

• Автор: Мультанов, Андрей Сергеевич
• Шифр специальности: 25.00.20
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 122 с. : ил.

1. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОГО ВОПРОСА

1.1. Общие вопросы создания и совершенствования режущего инструмента

1.2. Исследования процесса разрушения горных пород резцовым инструментом

1.3. Твердые сплавы, применяемые для армирования режущего инструмента

1.4. Цель и задачи исследования

2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Методика проведения экспериментальных исследований физикомеханических свойств армирующих твердых сплавов
2.2. Методика проведения экспериментальных исследований износостойкости режущего инструмента

2.3. Обработка экспериментальных данных

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

ПРОЧНЫХ И АБРАЗИВНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
3.1. Анализ напряженнодеформированного состояния
и физических условий работы режущего инструмента
3.2. Теоретические предпосылки направленного изменения физикомеханических свойств режущей вставки
3.3. Выводы по разделу
4. ИЗЫСКАНИЕ СПОСОБОВ НАПРАВЛЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ
ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АРМИРУЮЩИХ
ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К СОЗДАНИЮ
РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ
И АБРАЗИВНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
4.1. Исследование влияния структуры и состава карбидной фазы
4.2. Исследование влияния состава связующей фазы
4.3. Выводы по разделу
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИЗНАШИВАНИЯ
РАЗРАБОТАННОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ РАЗРУШЕНИИ ПРОЧНЫХ И АБРАЗИВНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
5.1. Исследование закономерностей изнашивания
разработанного режущего инструмента при резании на стенде
5.2. Исследование возможности расширения области эффективного применения серийных проходческих комбайнов, оснащенных разработанным режущим инструментом на прочные и абразивные породы
5.3. Дополнительные области применения разработанного твердосплавного инструмента
5.4. Выводы по разделу
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Последние характеризуют числом спиралей и углом их наклона, числом резцов в линии резания и расстоянием между соседними линиями резания, т. Режущий блок должен соответствовать исполнительному органу, на котором его применяют, и обеспечивать возможность реализации принятой схемы расстановки резцов. Режущий блок включает в себя резец, резцедержатель, средства крепления резца в резцедержателе, средства установки и извлечения резцов из резцедержателей и оросители. Спектр средств крепления достаточно широк. Помимо наружного крепления пружинным кольцом применяют внутренние длинные разрезные втулки, внутренние или наружные разрезные
элементы, вставляемые в канавки на хвостовике, внутренние пружинящие проволочные крепления и т. Для понижения температуры в зоне контакта резца с массивом и обеспечения взрывобезопасности процесса разрушения режущие блоки оснащают оросителями. Наилучшим решением на наш взгляд является последний вариант, обеспечивающий максимальную взрывобезопасность, с одной стороны, и облегчающий процесс резания за счет эффекта адсорбционного понижения прочности горной породы эффекта Ребиндера при попадании жидкости в трещины, с другой. Режущий блок обычно характеризуется следующими параметрами высотой а, шириной Ь, длиной с, радиальным вылетом е и углом установки а. При тангенциальном резании режущий блок дополнительно разворачивают на угол разворота р в сторону неразрушенной части массива. Схема режущего блока для поворотных резцов с указанием основных параметров представлена на рис.