Развитие механических методов оценки работоспособности основного металла и сварных соединений длительно эксплуатируемых газопроводов

• Автор: Алиев, Тимур Томасович
• Шифр специальности: 25.00.19
• Научная степень: Кандидатская
• Место защиты: Б.м.
• Количество страниц: 233 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ОГЛАВЛЕНИЕ
Перечень основных обозначении и сокращений
Введение
Глава I ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Общие сведения о прочностном состоянии газопроводов
1.2. Ползучесть и долговечность газопровода
1.3. Краткий ретроспективный анализ прочностных особенностей сварных соединении
1.4. Учет изменения напряженного состояния связанного с отклонением положения газопровода от расчетного положения
Краткие выводы по главе I
Глава II ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ
2.1. Методика испытаний образцов трубных сталей на разрывной установке МР 0
2.2. Описание установки для испытания образцов металла на ползучесть и долговечность
2.3. Методика проведение испытаний на ползучесть и долговечность
2.4. Теоретическое обоснование методики испытания на ползучесть при растяжении
Выводы по главе II
ГЛАВА III РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ
3.1. Результаты испытания образцов из труб конденсатопровода на статическое растяжение
3.2. Регрессионный анализ основных механических характеристик трубных сталей
3.3. Учет влияния остаточных напряжений на основные механические характеристики трубных сталей
3.4. Ползучесть и долговечность в трубных сталях. Результаты испытаний на ползучесть и долговечность
3.4.1. Ползучесть и долговечность образцов трубных сталей вырезанных из магистрального газопровода
3.4.2. Ползучесть и долговечность образцов трубных сталей
вырезанных из трубных обвязок КС
3.4.3. Вероятностная модель пересчета долговечности ОМ образцов в интенсивность отказов трубопровода
Выводы по главе III
Глава IV Анализ влиянии макро геометрии сварного соединения на прочность газопроводов
4.1. Методы математического моделирования
4.2. Конкретное применение МКЭ к анализу влияния макро геометрии сварного соединения на прочность магистральных трубопроводов
4.3. Экспериментальная оценка прочности сварных соединений трубопроводов КС
Выводы по главе IV
ГЛАВА V Диагностика опасных участков газопровода по положению упругой оси
5.1. Влияния изгибных напряжений на величину коэффициента запаса прочности
5.2. Алгоритм расчета статических изгибных напряжений в трубопроводах
5.3. Вариант реализации алгоритма расчета статических изгибных напряжений для анализа НДС и вариации коэффициента запаса прочности на примере ТО ГРС1
Выводы по главе V
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
Список литературы


В показано, что для сталей Г2ФБУ, Г2ФБ характеристики прочности о и о стали металла сварного шва на 0 МПа больше, чем основного металла, и, что трсщиностойкость материала и коэффициент концентрации, в целом, возрастает с ростом температуры. В исследовали эксплуатационную долговечность нефтепроводов. Показано, что коэффициент концентрации напряжения а увеличивается с уменьшением размера вмятины 1. Введен упругопластичсскин коэффициент напряжений. В сварном соединении значение максимальной концентрации напряжений в порах не является постоянной, а зависит от относительного размера и, главным образом, от глубины залегания дефекта. Расчеты показали, что крупные поры являются более опасными дефектами сварного шва, чем дефекты произвольной геометрической формы и могут привести к разрушению нефтепровода раньше номинального уровня деформации. Цепочка из 3х пор радиусами 0,2м, расположенных на глубине 0,2м, уменьшает срок службы нефтепровода до лет. Коэффициент концентрации напряжений при наличии в шве шлаковых отложений составляет от 2. Таким образом, сварные швы являются концентраторами напряжений и, во многих случаях, определяют малоцикловую прочность конструкций. Учет изменения напряженного состояния связанного с отклонением положения газопровода от расчетного положения. Указанная тематика освещалась в ряде работ ,,,, , , и
В отмечено, что прокладка трубопроводов в грунтах с низкой несущей способностью в болотистых, оттаивающих, многолетне мерзлых грунтах может приводить к значительному перемещению трубопроводов.