Оценка работоспособности газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением

• Автор: Соловей, Валерий Олегович
• Шифр специальности: 25.00.19
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 201 с. : ил.

1. ОБЗОР И АНАЛИЗ МЕТОДОВ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ КРН ПОДЗЕМНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ.

1.1. Анализ влияющих факторов, вызывающих КРН.

1.1.1. Сущность коррозионного растрескивания под напряжением.

1.1.2. Влияние напряженнодеформированного состояния газопровода на КРН

1.1.3. Чувствительность КР к температуре

1.1.4. Анализ влияния грунтов на КРН

1.1.5. Коррозионная среда и электрохимические условия.

1.1.6. Связь проявлений КРН со сварными швами труб

1.1.7. Влияние состояния структуры трубных сталей на их стойкость к КРН.

1.2. Классификация механизмов КРН в зависимости от параметров внешней среды

.
1.2.1. КРН 1азопроводов, инициируемое водородом
1.2.2. Коррозионное растрескивание
1.3. Обзор известных методик диагностирования КРН
1.3.1. Анализ методов оценки изменений механических и физических свойств материала труб при КРН
1.3.2. Анализ достоверности дефектоскопических методов диагностики КРН
1.3.3. Анализ системного подхода по мониторингу процессов КРН на линейной части МГ
1.4. Постановка цели и задач исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯЮЩИХ НА КРН ФАКТОРОВ ПРИ АВАРИЙНЫХ РАЗРУШЕНИЯХ ГАЗОПРОВОДОВ
2.1. Анализ общей статистики аварий по механизму КРН на МГ ООО Газпром
Трансгаз Ухта
2.2. Методы исследования влияющих факторов аварийных разрушений по причине КРН
2.3. Анализ характерных признаков разрушенных по причине КРН труб и марок
сталей
2.4. Анализ влияния типа грунтов и уровня грунтовых вод места аварийных
разрушений газопроводов по причине КРН
2.5. Анализ влияния напряженнодеформированного состояния на аварийность по причине КРН.
2.6. Исследование характерных дефектов полимерных покрытий, приводящих
к КРН
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ КОМПЛЕКСНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КРН НА УЧАСТКАХ ГАЗОПРОВОДОВ
3.1. Диагностирование состояния металла труб газопроводов при КРН по твердости с малой нагрузкой и коэрцитивной силе.
3.2. Исследование изменений свойств металла с фактическими трещинами КРН по
твердости.
3.3. Исследование твердости на аварийноразрушенных трубах по причине КРН
3.4. Исследование магнитных свойств на аварийноразрушенных трубах по причине КРН
3.5. Методика электрохимического диагностирования грунтов по трассе газопроводов
3.6. Разработка методики комплексного диагностирования и мониторинга участков газопроводов для прогнозирования КРН
3.6.1. Цель и задачи системы мониторинга стрссскоррозиоиных процессов на магистральном газопроводе.
3.6.2. Организация и выполнение системы мониторинга стресскоррозионных процессов.
3.6.3. Методика определения перечня потенциально опасных участков коррозионного растрескивания под напряжением
3.6.4. Порядок и состав работ комплексного обследования и приборной диагностики потенциально опасных участков.
3.6.5. Методика ранжирования грунта и грунтовых вод в отношении вероятности
КРН .
3.6.6. Методика выполнения мониторинга напряжений в металле труб.
4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК МОДЕЛИРОВАНИЯ КРН И АТТЕСТАЦИИ СРЕДСТВ И МЕТОДОВ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДЕФЕКТОВ КРН ГАЗОПРОВОДОВ
4.1. Методика изготовления образцов с имитаторами дефектов КРН.
4.2. Диагностирование изменения свойств металла образцов при моделировании трещин КРН.
4.3. Методика диагностирования роста трещины КРН при ее имитационном изготовлении.
4.4. Методика изготовления и номенклатура стандартных образцов с имитаторами трещин КРН.
4.5. Порядок настройки и аттестации средств и методов диагностики дефектов КРН.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Таковыми являются щелочное охрупчивание котельных сталей, сульфидное растрескивание газонефтяное оборудование, хлоридное растрескивание нержавеющих сталей и т. В связи с возрастающим числом аварийных разрушений катодно защищаемых труб с нарушенной изоляцией по причине КРН в отечественной литературе получил распространение термин стресскоррозия. В зарубежной литературе используются термины КРН при высоком имея в виду первый анодный тип КРН и КРН вблизи нейтральных или низких имея в виду водородный тип КРН. Интересно отметить, что под низким имеется в виду 6 6,5, что не является таковым. Отмечается тенденция ТКтрещин располагаться вблизи продольных швов, где усиление шва способствует тому, чтобы пленка образовала нишу под смежной частью труб палаточный эффект 1, 5. Полость с одной стороны шва заполняется адгезивом, в то время как другая сторона остается пустой и может со временем заполниться грунтовой водой. В очень редких случаях главная магистральная трещина развивалась вдоль корневого шва, где некоторая концентрация напряжений или изменения структуры при сварке могли способствовать росту трещин 7. Однако, не все ТКтрещины связаны со сварным швом. Большая доля аварийных разрушений начиналась в очагах, расположенных вдали от сварных швов. ИКформа КРН не связана со швами 8. Около разрушений зарегистрировано с очагами и магистральной трещиной вблизи нижней образующей трубы, где более вероятны дефекты покрытия. Продольные швы располагались в верхней половине этих труб. В работе 7 отмечается, что появление разрушения в области сварных швов связано с низкой вязкостью разрушения этой зоны или высокими остаточными напряжениями.