Научное обоснование и создание комплекса технологий очистки нефтепромысловых вод для повышения эффективности разработки нефтяных месторождений

• Автор: Тронов, Анатолий Валентинович
• Шифр специальности: 25.00.17
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Бугульма
• Количество страниц: 323 с. : ил

1.1 Нормирование качества подготовки нефтепромысловых сточных

вод для закачки в продуктивные нефтесодержащие пласты

1.2 Необходимость улучшения качества воды, используемой в сис

теме ППД, в связи с фильтрационноемкостными характеристиками пластов.

1.2.1. Геологотехнические предпосылки необходимости улучшения

качества закачиваемой в пласт воды. Характеристика коллекторских свойств пластов по данным поромстрии.

1.2.2. Механизмы снижения проницаемости кольматирующими частицами

1.2.3. Фильтрационные процессы и качество закачиваемых вод.

1.2.4. Скорость кольматации пористой среды.

1.2.5. Основные типы фильтрационных процессов

1.3. Выводы
ГЛАВА 2. Анализ основных технологических процессов и установок, используемых в области подготовки нефтепромысловых сточных
ВОД
2.1. Первая группа.
2.2. Вторая группа
2.3. Третья группа.
2.4. Четвертая группа
2.5. Пятая группа.
2.6. Заключение.
2.7. Постановка задачи исследований.
ГЛАВА 3. Исследование процесса разделения прямых эмульсий с использованием поверхностных эффектов.
3.1. Определение размеров капель нефти в прямой водонефтяной
эмульсии
3.2. Влияние скорости коалесценции капель на разделение эмульсии
гравитационным отстаиванием.
3.3. Исследование времени жизни капель ВЖК нефти на границах
раздела водагаз, водауглеводородная жидкость.
3.4. Исследование процесса разделения прямых эмульсий при формировании плоской горизонтальной границы раздела водагаз
3.5. Исследование механизма выхода капельной нефти из пленочно
го потока на 1раницу раздела водагаз при ее непрерывном обновлении.
3.6. Технологические схемы разделения эмульсий с использованием
поверхностных эффектов и оценка их эффективности.
3.7. Выводы 2
ГЛАВА 4. Технологические схемы очистки пластовых вод с использованием автои микротурбулентной флотации.,
4.1. Гравитационный отстой и использование выделяющегося из
пластовой воды попутного газа.
4.2. Интенсификация процесса очистки воды с использованием турбулентной микрофлотации
4.3. Численное исследование эффективности процесса микрофлотации в трубопроводах
4.4. Выводы
ГЛАВА 5. Некоторые аспекты очистки воды от эмульгированной нефти с использованием технологий поверхностных эффектов и микротурбулентной флотации
5.1. Технологические принципы и некоторые результаты применения
технологий очистки воды разработанными методами
5.2. Выводы
ГЛАВА 6. Влияние физикохимических свойств эмульсии на эффективность ее разделения в АОСВ
6.1. Эффективность флотационного извлечения из воды эмульгиро
ванной нефти в АОСВ БН в зависимости от содержания в воде ПАВ
6.2. Эффскгивность флотационного извлечения из воды эмульгированной нефти в зависимости от минерализации воды.
6.3. Влияние особенностей устройства формирования газовой эмульсии на качество флотационной очистки вод
6.4. Методы интенсификации процесса подготовки воды
6.5. Интенсификация процесса турбулентной микрофлотации
6.5.1. Использование технологии извлечения нефти из воды роторно
дисковым коалесцснтором ТРДК для повышения эффективности очистки вода в АОСВ БН
6.5.2. Увеличение времени обработки воды в АОСВ
6.5.3. Установка флотационной очистки УФО БН.
6.6. Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


После фильтрации 0 и норовых объемов жидкости темп падения проницаемости снижается до 0, и 0, соответственно. При обратной фильтрации воды через керн его проницаемость, для различных типов пород, восстанавливается в интервале от 0,1 до 1,1 исходного значения. В среднем но образцам при фильтрации ультрафильтрованной воды уменьшение проницаемости при прямой прокачке составляет 0,6, а восстановление при обратном движении жидкости достигает 0,5 от исходной величины. В двух случаях проницаемость пс восстановилась вообще, а в некоторых оказалась выше исходной величины. В этих случаях имел место вынос из керна собственных блуждающих незакрепленных частиц. Анализом фотшрафий электроннорастровой микроскопии керна, а также размеров частиц, вынесенных из него в процессе фильтрации, подтверждается наличие в составе пористой среды мелких частиц, представленных зернами кварца, чешуйками глин и т. Интенсивность их отрыва от зерен, количество и размеры определяются как коллекторскими свойствами пласта, так и интенсивностью воздействия на пласт при закачке вытесняющего агента. Движение мигрирующих частиц имеет место, как при прямой, так и обратной фильтрации, а их количество достигает тыс. О коллекторских свойствах низкопроницаемых пластов на примере Кизимовского горизонта залежи 1 можно судить по некоторым переработанным данным компании Тоталь, выполнявшей по договору соответствующую работу для АО Татнефть. Материалы о размерах пор и межпоровых каналов карбонатных коллекторов привсдспы в таблице 1. Таблица 1. Образцы скв.