Прогнозирование показателей качества техногенного сырья при формировании хвостохранилищ

• Автор: Курчевский, Андрей Сергеевич
• Шифр специальности: 25.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 157 с. : ил.

1.1. Намывные техногенные массивы ресурсовоспроизводящие объекты горного производства.
1.2. Функции и модели геологического обеспечения направленного формирования качества техногенного сырья.

1.3. Постановка задач исследований.

Глава 2. Факторы, определяющие состояние намывных техногенных массивов и номенклатуру показателей прогнозирования

2.1. Минеральный и гранулярный состав отходов рудообогащения.

2.2. Физические свойства отходов рудообогащения

2.3. Механические характеристики хвостов, намытых в хвостохранилищс

2.4. Геологопромышленная характеристика базового объекта исследований

2.4.1. Геологическая характеристика Ковдорского апатитмагнетитового месторождения

2.4.2. Характеристика техногенного месторождения Ковдорского ГОКа и статистический контроль качества
Выводы.
Глава 3. Прогнозирование в системе геологического обеспечения направленного формирования техногенных месторождений.
3.1. Общие положения.
3.2. Анализ методов прогнозирования качественных показателей минерального сырья в рудопотоках.
3.2.1. Прогнозирование методами статистической экстраполяции.
3.2.2. Адаптивные методы прогнозирования.
3.2.3. Прогнозирование показателей качества в отходах рудообогащения на основе обособленных динамических рядов .
3.3. Разработка методики прогнозирования на основе моделей сезонных динамических рядов
3.3.1. Сезонные модели, включающие подстраивающиеся синусоиды и косинусоиды
3.3.2. Мультипликативная модель сезонного ряда.
3.4. Теоретические и практические аспекты оценки данных на основе мультипликативной модели
Выводы
Глава 4. Направленное формирование хвостохранилищ на основе прогнозной информации
4.1. Технологические схемы формирования техногенных намывных массивов хвостохранилищ.
4.2. Теоретические основы и закономерности распределения гранулярного состава хвостов при формировании хвостохранилищ.
4.3. Оценка взаимосвязи между показателями качества и фракционным составом техногенного сырья и рекомендации по направленному формированию хвостохранилищ
Выводы
Заключение
Список использованной литературы


Отношение промышленного и потенциального коэффициентов комплексности показывает неиспользуемые резервы комплексной переработки. Для компонентов 2й группы, изучаемых как основной компонент, в рядовых пробах и учитываемых в каждой пробе при оконтуривании рудных тел, рассчитываются переводные коэффициенты, исходя из соотношения извлекаемой ценности каждого из попутных и основного компонентов, при учете что переводу в условный основной компонент подлежат попутные компоненты при содержаниях не ниже, чем в отходах соответствующих переделов. Экономический эффект комплексного использования сырья для попутных компонентов 3й группы учитывается путем списания суммарной прибыли от извлечения с затрат, относимых на основной компонент при расчете его минимального промышленного содержания. Так например, к числу ценных компонентов, которые наиболее часто используются, изучаются и учитываются в промышленных типах свинцовоцинковых месторождений, относятся медь, сера, кадмий, индий, селен, теллур, таллий. Кроме перечисленных компонентов учитываются барий, сурьма, ртуть в колчеданнополиметаллических и стратиморфных месторождениях, сурьма в скарновометасоматических и флюорит, олово, молибден в жильных месторождениях. Из указанных компонентов по экономическим соображениям к числу ценных относятся медь, сера, барий, висмут, флюорит, олово, кадмий, индий, селен, теллур, германий, галлий по природоохранным сурьма, ртуть. Такие компоненты, как висмут, индий, таллий, селен, теллур должны изучаться и утилизироваться независимо от экономики их получения в связи с имеющимся дефицитом. В табл.