Научные и методические основы разработки и реализации технологии качественного вскрытия продуктивных пластов в различных геолого-технических условиях

• Автор: Кошелев, Владимир Николаевич
• Шифр специальности: 25.00.15
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 403 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. Физикохимические и технологические факторы, вызывающие загрязнение продуктивных отложений при заканчивании скважин. Существующие методы сохранения проницаемости
продуктивных пластов. Экспериментальная оценка закупоривающего действия твердой фазы бурового раствора. Определение эффективного давления гидрообжима. Стр. Оценка инверсии смачиваемости водонефтесодержащих пород и гидрофобиэирующих свойств жидкостей заканчивания
2. Исследование дисперсионной среды технологических жидкостей и фильтратов буровых растворов. Гидратация глин. Исследование процессов адсорбции полимеров на глине . Общепринятым в отрасли показателем, характеризующим фильтрационные свойства бурового раствора является его водоотдача фильтратоотдача, определяемая в статических условиях при комнатной температуре. Однако данный показатель не позволяет определить глубину проникновения фильтрата в пласт, то есть определить пораженную фильтратом бурового раствора зону продуктивного пласта. Для расчета радиуса проникновения фильтрата в пласт введена дополнительная характеристика бурового раствора скорость поступления фильтрата в пласт через сформированную глинистую корку в динамических условиях при температуре и давлении, соответствующих пластовым.


Основными узлами установки являются универсальный кернодержатель 1 с образцом пористой среды 2, нагнетательные прессы 3 и 4, емкости для фильтратов буровых растворов 5 и 7, мерный цилиндр 6. Методика проведения исследования заключается в следующем. Образец пористой среды 2 в универсальном кернодержателе 1 подвергается гидрообжиму, соответствующему величине горного давления в исследуемом продуктивном пласте. После термостатирования универсального кернодержателя и образца пористой среды в вертикальном положении в течении 2 часов при температуре, равной пластовой, керн насыщают фильтратом бурового раствора, до его появления над верхним торцом в рабочей камере. Затем в рабочую камеру над образцом пористой среды заливают исследуемый буровой раствор. При помощи мешалки осуществляют перемешивание бурового раствора в камере универсального кернодержателя. При циркуляции бурового раствора во внутренней полости кернодержателя и создании избыточного давления начинает осуществляться фильтрация через керн жидкой фазы бурового раствора, а на входном торце керна происходит формирование фильтрационной корки, пропускная способность которой и определяет величину скорости фильтрации. Для предупреждений изменения исходной консистенции бурового раствора в рабочей камере за счет отделения фильтрата через корку в процессе опыта в рабочую камеру при заданном постоянном перепаде давления производится автоматическая подкачка фильтрата при помощи нагнетательного пресса 3. При появлении фильтрата бурового раствора на выходе кернодержателя начинают отсчет времени и определяют объемную скорость фильтрации О. Р площадь фильтрации, см2.