Анализ забойных процессов в алмазном бурении с целью стабилизации работы породоразрушающего инструмента

• Автор: Бебенин, Владимир Юрьевич
• Шифр специальности: 25.00.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 77 с. : ил.

1.1. Критический анализ предыдущих разработок

1.2. Перспективные пути повышения эффективности алмазного бурения

1.3. Цель и задачи исследований

Глава 2. Методика исследований.

2.1. Физическое моделирование

2.2. Метрологическое обеспечение и достоверность результатов исследований.

Глава 3. Экспериментальнотеоретические исследования изменения осевой нагрузки и окружной скорости в процессе бурения

3.1. Динамическая характеристика бурового снаряда и ее влияние на забойные процессы

3.2. Механическая скорость бурения как оперативный комплексный показатель эффективности процесса алмазного бурения.
Глава 4. Особенности работы алмазного породоразрушающего инструмента с учетом кавитационного эффекта на контакте матрицапорода.
4.1 Образование шлама, как абразивной составляющей процесса разрушения породы забоя скважины.
4.2 Абразивные свойства шлама
4.3 Разрушение поверхностного слоя.
4.4 Оценка влияния пульсирующего кавитационного процесса на эффективность работы алмазной коронки.
Глава 5. Разработка технических средств для повышения техникоэкономических показателей алмазного бурения
5.1. Разработка стабилизирующей компоновки бурового снаряда
5.2. Вибрационный снаряд для снижения самозаклинивания керна.
Заключение.
Список литературы


Исследования вибрации бурильной колонны проводились в вертикальных скважинах глубиной 0 0 м, что несколько снижает значимость выводов автора при обработке торсиограмм. Однако для дальнейшего совершенствования техники и технологии колонкового бурения экспериментальнотеоретические предложения автора представляют определенный научный интерес. В свое время при разведке месторождений применялись забойные амортизаторы, с целью стабилизации работы породоразрушающего инструмента при бурении геологоразведочных скважин. Однако ожидаемого эффекта от применения этих средств гашения вибрации так и не было получено. В.П. Для виброгашения применялись два типа забойных амортизаторов ЗА2 амортизаторы крутильных колебаний с резиновыми элементами и амортизаторы продольных колебаний ЗА6 с тарельчатыми пружинами. Считалось, что в течение одного колебательного цикла при низкочастотных колебаниях амортизатор крутильных колебаний выполняет две функции. При торможении закручивании бурового снаряда он замедляет скорость нарастания максимальных усилий на коронке, уменьшая тем самым динамические нагрузки, что характерно для бурения на сравнительно невысоких скоростях вращения по сильно трещиноватым породам, так как в этом случае возникают релаксационные чаще разрывные колебания, создающие ударные нагрузки на породоразрушающем инструменте. И наоборот, при ускорении растормаживании снаряда амортизатор поглощает часть энергии колебаний колонны, передающуюся на алмазную коронку. Максимальный эффект снижения вибрационных усилий на коронке за счет применения амортизатора, по мнению В.