Разработка технологии извлечения и переработки слюдяного сырья из отвалов слюдянского месторождения флогопита

• Автор: Собенников, Николай Васильевич
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 136 с. : ил.

1.1. Слюда и ее основные свойства

1.2. Анализ балансовых запасов слюдяного сырья месторождения Слюдянского флогопита

1.3. Генетические типы флогопита и их технологическая характеристика

1.4. Минералогическая характеристика и вещественный состав слюдосодержащих руд

1.5. Мелкоразмерная слюда и ее использование в промышленности

1.6. Оценка ресурсов мелкоразмерных слюд на эксплуатируемых месторождениях

Выводы по I главе

Глава 2. Переработка отвалов горной массы Слюдянского месторождения флогопита и создание комбинированной схемы обогащения

2.1. Состояние изученности исследуемого вопроса

2.2. Теоретические исследования процесса обогащения слюдяного сырья по форме

2.3. Факторы, влияющие на процесс обогащения слюдяных руд

2.4. Зависимость некоторых конструктивных параметров грохота от площади кристалла слюды и его размера
2.5. Расчет основных технологических параметров процесса обогащения мелкоразмерного слюдяного сырья флогопит Слюдянского месторождения
Выводы по II главе
Глава 3. Применение слюдяных концентратов продуктов
обогащения отвалов горной массы Слюдянского месторождения флогопит при производстве микалекса.
3.1. Применение слюдяных концентратов флогопита при производстве микалекса.
3.2. Влияние пегматитов на качественные характеристики микалекса
3.3. Стекло, применяемое при производстве микалекса
3.4. Механизм процесса смачивания слюды стеклом
3.5. Исследование свойств микалекса, в зависимости от состава шихты, формы и крупности слюдяных частиц
3.6. Удельное объемное и поверхностное электросопротивление и электрическая прочность микалекса
3.7. Влияние содержания слюды на удельное объемное и поверхностное сопротивление и электрическую прочность микалекса Выводы по III главе.
Глава 4. Применение слюдяных концентратов Слюдянского месторождения флогопита при производстве слюдобумаги. Исследование технологических показателей слюдопластов
4.1. Физикотехнические особенности изготовления слюдобумаг.
4.2. Технологический процесс изготовления слюдопласта из слюдяных концентратов продуктов обогащения отвалов горной массы слюдянского месторождения флогопита
4.3. Основные физические свойства слюдопласта
4.4. Влияние крупности и формы слюдяных частиц на качественные характеристики слюдопласта
4.5 Исследование основных диэлектрических характеристик
слюдопласта
Выводы по IV главе
Основные выводы
Список литературы


На месторождении выделяются диопсидполевошпатные, слюдистодиопсидкварцполевошпатные и слюдистокварцкарбонатные породы. Диопсидполевошпатные породы это обломки пород изумруднозеленого цвета. Среди слагающих их минералов доминирует диопсид, наблюдается незначительное количество полевого шпата, карбонатов и точечные включения рудным минералов. Диопсид образует таблитчатые зерна изумруднозеленого цвета. Почти весь он разбит многочисленными трещинами, которые заполнены гидроксилами железа и карбонатами. Слюдистодиопсидкварцполевошпатные породы характеризуются содержанием диопсида в сростках со слюдой, кварцем, полевыми шпатами. Распределены они в пробах неравномерно. Породы эти светлозеленого, зеленого, изумруднозеленого цвета, средне или мелкозернистой структуры, массивной текстуры. Минеральный состав их, диопсид , слюда , кварц , полевые шпаты 0. Диопсид в этих породах сильно трещиноватый. Трещины заполнены гидроокислами железа, реже карбонатами. Кварц, слюда, полевые шпаты связаны с диопсидом также в виде включений. Слюдистокварцкарбонатные породы содержатся, в основном, в крупных классах до 3 мм. Представляют собой кристаллы слюды с включениями карбонатов и кварца. Цвет их желтоватобурый с золотистым оттенком, минеральный состав, слюда , кварц , карбонат . Результаты минералогического, химического анализов и гранулометрический состав исходной пробы флогопитовой руды Слюдянского месторождения приведены в таблице 1. Таблица 1. Класс, мм. Таблица 1. Класс. У 2,5 4,0 . Таблица 1. Класс, мм.