Исследование процесса вторичной селекции минеральных частиц в колонных аппаратах с нисходящим пульповоздушным потоком

• Автор: Вавилов, Василий Леонидович
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 141 с. : ил.

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ФЛОТАЦИОННОГО ПРОЦЕССА

1.1. Механические и пневмомеханические флотационные машины и пути совершенствования флотационных аппаратов.
1.2. Условия, определяющие сохранность флотокомплесов в нисходящем пульповоздушном потоке
1.3. Процессы вторичной селекции в пенном слое колонных аппаратов с нисходящим пульповоздушным потоком
1.4. Выводы
2. МЕХАНИЗМ СЕЛЕКЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В ПЕНКОМ СЛОЕ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ С НИСХОДЯЩИМ ПУЛЬПОВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ
2.1. Интенсификация селективности флотации минеральных частиц в колонных аппаратах с нисходящим пульповоздушным потоком за счет оптимизации процессов, протекающих в пенном слое на примере техногенного сырья
2.2. Изучение закономерностей процессов, протекающих в пенном слое колонных флотационных аппаратов на примере техногенного сырья.
2.3. Интенсификация флотационного разделения минеральных частиц за счет оптимизации процесса вторичной селекции в пенном слое на примерн техногенного сырья.
2.4. Выводы
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ В ПЕННОМ СЛОЕ КОЛОННЫХ ФЛОТАЦИОННЫХ АППАРАТОВ С НИСХОДЯЩИМ ПУЛЬПОВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ.
3.1. Методы исследования структуры пенного слоя и процессов,
протекающих в нем.
3.2. Экспериментальное исследование структурных параметров
флотационной пены.
3.2.1. Исследование синерезиса в орошаемых пенах колонных
аппаратов.
3.2.2. Исследование способа регулирования структуры пенного слоя
колонных аппаратов, основанного на его деформации в горизонтальной плоскости сужаюим устройством
3.3. Исследование влияния структурных параметров пенного слоя на
флотацию техногенного сырья . в колонных аппаратах с нисходящим движением пульповоздушного потока
3.4. Выводы
4. ПРИМЕНЕНИЕ КОЛОННЫХ ФЛОТАЦИОННЫХ АППАРАТОВ С
НИСХОДЯЩИМ ПУЛЬПОВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ для ОБОГАЩЕНИЯ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ.
4.1. Характеристика процесса переработки угольной пены электролизного производства Братского алюминиевого завода .
4.2. Схема колонной флотации для переработки угольной пены в цехе
ПФС Братского алюминиевого завода.
4.3. Интенсификация процесса колонной флотации для переработки
угольной пены электролизного производства в цехе ПФС Братского алюминиевого завода
4.4. Выводы.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Рядом исследователей ,,,, отмечается возможность прилипания минеральных частиц к воздушному пузырьку при длительном времени контакта в отсутствие реагентов. Прилипание в динамических условиях в данном случае не имеет места. Адсорбционная теория прилипания была развита К. Ф. Белоглазовым . Она базируется также на термодинамических соображениях, но в ее основу положено образование ориентированных адсорбционных слоев собирателя, химически фиксированных на поверхности минерала. Энергетический эффект в результате замены поверхности раздела углеводородвода поверхностью углеводородвоздух характеризует уменьшение свободной энергии системы и количественно определяет прочность устойчивость закрепления минеральной частицы на пузырьке, но без учета возможного влияния на прилипание неизбежных и других ионов, которые находятся в составе жидкой фазы пульпы. По мнению М. А. Эйгелеса модель К. Ф. Белоглазова чрезмерно упрощена в ней не учитываются поверхностная энергия самого минерала, а также наличие на ней смачивающей пленки. Время контакта пузырька и частицы во флотокамере длится тысячные доли секунды время достижения краевым углом равновесия в десятки тысяч раз больше. Поэтому кинетическое исследование флотационного прилипания, происходящего в неравновесных условиях представляет собой один из важнейших и наиболее перспективных путей его изучения, начало которому было положено работами И. СвенНильсона ,. Хотя принципиальную необходимость кинетического подхода отмечал еще в г. А.Н. Фрумкин . Многими авторами предлагается условно разбить процесс образования минерализованного пузырька воздуха на субпроцессы ,.