Исследования и разработка технологии переработки медно-молибденовых руд на КОО "ЭРДЭНЭТ" с применением селективных собирателей и органического депрессора с целью повышения извлечения молибдена

• Автор: Карнаухов, Сергей Николаевич
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 132 с. : ил.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНОМОЛИБДЕНОВЫХ РУД.
1.1. Технологические схемы и реагентные режимы
коллективной флотации.
1.2. Способы разделения коллективных медномолибденово
пиритных продуктов
1.3. Реагентыдепрессоры при разделении медномолнбденово
пиритных концентратов.
Выводы.
2. ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭРДЭНЭТИЙНОВОО
2.1. Вещественный и минеральный состав руды.
2.2. Технологическая схема обогатительной фабрики СП Эрдэнэт
2.3. Анализ исследовательских работ по совершенствованию технологии обогащения на Эрдэкэтской фабрике.
2.4. Технолотческие показатели работы обогатительной фабрики и постановка исследований.
3. ИССЛЕДОВАНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СХЕМЫ И РЕАГЕНТНОГО РЕЖИМА С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВА МОЛИБДЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА.
3.1. Поиск эффективных по отношению к молибдениту реагентов.
3.2. Разработка и внедрение схемы коллективной флотации с отдельным промпродуктовым циклом
3.3. Внедрение азотной технологии в цикле селекции
Выводы.
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ КОО ЭРДЭНЭТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МФТК.
4.1. Изучение флотационных свойств реагента МФТК на сульфидных минералах
4.2. Изучение флотационных свойств сочетания 0этилпсульфофеннл тиокарбамата и натриевой соли тиогликолевой кислоты.
4.3. Отработка реагентного режима молибденовой флотации
4.4. Отработка реагентного режима медной флотации
4.5. Сравнительные испытания различных схем разделения
коллективного концентрата.
4.6. Полупромышленные испытания технологии разделения
коллективного концентрата с применением МФТК
4.7. Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения
технологии разделения коллективного концентрата с МФТК.
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Обогатительная фабрика была спроектирована институтом Механобр и первая ее очередь сдана в эксплуатацию в году. Затем до года были введены в строй еще три очереди, производительностью 4млн. Ввод 6ой секции коллективной флотации позволил без снижения объемов переработки и выпуска готовой продукции смонтировать на месте морально и технически устаревшей 1ой секции и запустить в году новую 1ю сдвоенную секцию коллективной флотации, производительностью Юмлн. В настоящее время производительность обогатительной фабрики млн. Технологическое оборудование, смонтированное на фабрике, в основном изготовлено в бывшем СССР. Дробилки крупного, среднего и мелкого дробления ККД ГРЩ, ЩПДх, КСДТ2Д, КМДТ2ДП, грохоты ГСТ и ГПКТУ, шаровые мельницы МШЦ 5,5x6,5, флотомашины ФПМ,5, ФПМ, сгустители диаметром и м, вакуумфильтры ДШ2,5 и др. Установлено также технологическое оборудование других стран флотомашины ОКЮО, ОК, ОК, ОКВДФинляндия, V, V0 США, КУР Китай, керамические вакуумфильтры СС Финляндия, прессфильтр Германия, песковые насосы Германии и Болгарии . Месторождение ЭрдэнэтийнОвоо представляет собой крупный медномолибденовый штокверк, сформированный в гранодиоритпорфирах и частично во вмещающих их гранодиоритах и кварцевых диоритах ранних фаз позднепермского селенгинского комплекса. Центральным разломом штокверк разделен на два обособленных рудных тела. Первое, наиболее крупное, находится на северозападном участке. Его рамеры xм. Второе расположено на центральном участке длиной м, шириной м. Наиболее разведанное из них рудное тело северозападного участка.