Разработка и создание энергосберегающей технологии обогащения магнетитовых железных руд с дополнительным применением процессов магнитной гидросепарации

• Автор: Щаденко, Андрей Андреевич
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 149 с.

1.1.Современное состояние и направления совершенствования технологии обогащения железных руд

1.2.Направления совершенствования основных операций магнитного обогащения.

1.2.1.Магнитная сепарация и дешламация гидросепарация

1.2.2. Магнитная гидросепарация

1.3. Цель и задачи исследований

РАЗДЕЛ
ВЛИЯНИЕ НИЗКОНАПРЯЖЕННЫХ МАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ СУСПЕНЗИЙ В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ.

2.1. Особенности формирования магнетитовых флокул

2.2. Осаждение магнетитовых флокул.

2.3. Оценка плотности магнетитовых флокул

2.4. Экспериментальная оценка скорости осаждения флокул

Выводы.
РАЗДЕЛЗ
ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАГНИТНОГИДРАВЛИЧЕСКИX АППАРАТОВ МГС, МГК
3.1 Особенности и назначение магнитных гидросепараторов МГС и магнитных гидроконцентраторов МГК
3.2 Обоснование гидродинамических характеристик аппаратов
3.3 Обоснование параметров разветвленных магнитных систем на постоянных магнитах
3.4 Экспериментальные исследования режимных параметров и технологических характеристик МГС, МГК.
3.4.1 Магнитные гидросепараторы в технологических схемах обогащения . ф 3.4.2 Магнитные гидроконцентраторы МГК.
Выводы.
РАЗДЕЛ
РАЗРАБОТКА И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АППАРАТОВ МГС, МГК
4.1 Использование аппаратов МГС, МГК в существующих технологических схемах обогащения ,1,
4.2 Разработка новой энергосберегающей технологии на базе
схемы .
4.3 Промышленные испытания энергосберегающей технологии.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Содержание кремнезема в концентратах, полученных по таким схемам составляет от 4,, БЮ2, ,8,5 Ре на Лебединском и Костомукшском ГОКах в России, до 7,2 БЮг, , Ре на Центральном и 9,7 БЮ2, ,4 Ре Ингулецком ГОКах в Украине. В условиях поставки в Европу, например, кусковой руды из Бразилии с содержанием кремнезема ,8 БЮ2 ,0 е или по сравнению с концентратами, выпускаемыми в Швеции ,9 БЮг, ,1,5 Ре или Канаде 4,,0 БЮг ,6,5 Ре 7, концентраты ГОКов стран СНГ достаточно дороги для металлургического передела. Практически все зарубежные фабрики, перерабатывающие магнетитовые руды, сегодня работают по комбинированным схемам получают черновые магнетитовые концентраты магнитным обогащением и затем дорабатывают его флотацией или тонким грохочением табл. При этом в производстве черновых концентратов часто применяют двухстадиальное самоизмельчение, что существенно снижает суммарные затраты. Одно из основных направлений совершенствования технологии обогащения состоит в том, чтобы доработать продукты, полученные по магнитным схемам иными методами, например тонким грохочением. Тонкое грохочение конечного концентрата применяют для выделения из него классов 0,4мм, содержащих Бе, которые затем доизмельчают и подвергают повторному магнитному обогащению. Таблица 1. Шерман Концентрат конечной стадии магнитной сепарации подвергают тонкому грохочению, налрешетный продукт сепарируют, полученный здесь промпродукт догомельчают в мцах П стадии. Подрешетный продукт тонкого грохочения концентрата флотируют ,5 . Норвегия Киркинесс Сюдвирингер После II стадии магнитной сепарации концентрат догомельчают и флотируют.