Разработка упруго-вязко-пластичной механореологической модели процесса вибрационной сепарации слюдяного сырья

• Автор: Демаков, Евгений Иванович
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 130 с. : ил.

1.1 Конструкции и область применения вибрационных дековых

сепараторов.

1.2 Факторы, влияющие на эффективность вибрационной сепарации

1.3 Пути обеспечения эффективности процессов вибрационной

сепарации.

1.4 Существующие теоретические подходы и исследовательские модели

процессов вибрационной сепарации

1.5 Методики и способы определения параметров исследовательских

моделей.

1.6 Анализ недостатков существующих моделей

Выводы
Глава 2. Исследование экспериментального вибрационного сепаратора .
2.1 Разработка конструкции вибросепаратора.
2.2 Исследование динамики движения рабочего органа.
2.3 Влияние неравномерности движения деки на процесс
вибросепарации
2.4 Методика балансировки рабочего органа вибросепаратора
Выводы
Глава 3. Математическое моделирование процесса движения частиц
слюдяного сырья по внбродекс
Упруговязкопластичная модель ударного взаимодействия тела с
плоскостью
3.2 Упруговязкопластичная модель контактного взаимодействия
частицы с вибродекой
3.3 Разработка алгоритма и программы для исследования процесса
вибросепарации слюдяного сырья с помощью математической модели
3.4 Исследование динамики движения упру говязкопластичной модели.
3.5 Экспериментальная проверка адекватности математической .модели.
Выводы.
Глава 4. Разработка технологической схемы классификации
.мелкоразмерного слюдяного сырья.
4.1 Использование мелкоразмерного слюдяного сырья в
промышленности.
4.2 роцессы измельчения и классификации мелкоразмерпых слюдяных
руд в технологии производства микалекса
4.3 Разработка процесса классификации мелкоразмерных
слюдокерамических отходов с использованием вибросепаратора
Выводы.
Заключение.
Литература


С их помощью решаются такие технологические задачи, как обогащение руд и минерального сырья, классификация по крупности порошкообразных материалов и абразивов, количественная оценка формы частиц, обеспыливание и очистка сырья от примесей, фракционирование и сортирование различных сыпучих материалов. Способ разделения на вибрирующих поверхностях основан на использовании тою обстоятельства, что частицы материала, отличающиеся между собой коэффициентами трения относительно поверхности, формой, размерами, упругими свойствами, а при определенных условиях и плотностью, движутся по шероховатой вибрирующей поверхности по различным траекториям. Рис. Отмеченные закономерности определяют картину распределения материала на вибродеке, в результате чего и происходит разделение рис. Плоские частицы поднимаются вверх, округлые скатываются вниз. Частицы изометричной формы занимают промежуточные траектории движения. На угол наклона траектории движения оказывают влияние такие свойства частиц, как коэффициент трения, размеры, форма, упругие характеристики. Если рассматривать идеальную картину, то все частицы, угол вибросепарации которых больше угла продольного наклона деки, достигают ее верхнего края. В противном случае частицы движутся по наклонным траекториям в соответствии со своим углом вибросепарации и попадают в боковые и нижние ячейки деки. Таким образом, частицы материала при движении по вибродеке располагаются веерообразно. Как показывает практика, перечень материалов, успешно сепарируемых на вибрационных деках, насчитывает несколько десятков наименований продуктов различных отраслей промышленного производства.