Разработка способов предупреждения чрезвычайных ситуаций при эксплуатации производственного оборудования

• Автор: Тополь, Алексей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.26.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 112 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Аварийность и травматизм на производстве

1.1 Производственные исследования обстоятельств чрезвычайных ситуаций на основных видах машин, станков и другого оборудования

ниаммашимНаИаНИИПННМ1ттМНИННМНИИИИм

1.2 Производственный травматизм

1 3 Расследование и анализ причин травматизма один из основ

ных методов предотвращения аварий на производстве

Выводы .

2. Методика многофакторного анализа производственного травматизма с применением ЭВМ

2.1 Общие положения.

2.2 Комплекс задач анализа производственного травматизма
2.3 Сбор, распределение и первичная обработка исходных данных
для автоматизированной системы анализа травматизма
2.4 Структура математического и программного обеспечения автоматизированной системы анализа общего травматизма
2 5 Макет формы машиноориентированного акта для сбора
информации . .
2.6 Классификация вида происшествия, причин травматизма, оборудования. являющегося причинителем травмы и исхода несчастного случая .
2.7 Расчт необходимого объма исходных данных для анализа с
целью получения достоверных показателей.
Выводы
3. Методы оценки безопасности оборудования
3.1 Существующие методы .
3 2 Количественная оценка уровня технической безопасности обо
рудования.1
Выводы
4. Социальноэкономические последствия аварийности и производственного травматизма
4.1 Опыт зарубежных стран.
4 2 Оценка экономической эффективности затрат на предотвра
щение аварий на производственном оборудовании и травматизма
Выводы
Заключение
М V
Литература


Апробация работы: основные положения диссертации докладывались и были одобрены на совместном заседании кафедры «Промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности» экологического факультета и кафедры «Технологии машиностроения, металлорежущих станков и инструментов» инженерного факультета Российского Университета дружбы народов: на XXV международных гагаринских чтениях (МАТИ им К. Э Циолковского. Высшая инженерно-экологическая школа апрель года); на международной конференции «Международные научные исследования и глобальные проблемы национальной безопасности в XXI веке» (Москва. РУДН, г. Всероссийской конференции «Актуальные проблемы экологии и природопользования» (Москва. РУДН. Непрерывное усложнение техники и технологии, использование новых материалов и источников энергии, повышение единичных мощностей оборудования обуславливают всё возрастающее значение проблемы обеспечения безопасности работающих на производственном оборудовании. Вместе с тем эксплуатируемая в народном хозяйстве техника нередко оказывается отсталой, устаревшей и несовершенной, с существенными нарушениями требований безопасности труда. В настоящее время материальные ресурсы производственного оборудования уже выработаны более чем на % [1] и долгое время не обновляются. В ВЦСПС тогда поступило более предложений и замечаний от заводов-потребителей на конструктивные недостатки производственного оборудования. При ежегодном снижении уровня временной нетрудоспособности трудящихся на 1. Наиболее значительный рост этой патологии наблюдается среди работающих в машиностроительной, электротехнической и ряде других отраслей промышленности. Анализ уровня взрывозащиты производств показал, что проектноконструкторскими организациями не всегда учитываются предложения научно-исследовательских и проектных организаций химических отраслей промышленности по усовершенствованию выпускаемых и разработке новых образцов оборудования, средств противоаварийной защиты, в том числе надежных торцевых уплотнений, бессальниковых герметичных насосов, быстродействующей дистанционно управляемой и залорно-регулирующей арматуры и других устройств, соответствующих мировому техническому уровню. Все проверенных моделей автомашин, тракторов, комбайнов и другой сельскохозяйственной техники, выпущенных предприятиями Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения имеют конструктивные недостатки или не в полной мере отвечают требованиям стандартов ССБТ При этом выявлено более 0 конструктивных недостатков по охране труда. Наиболее травмоопасными являются сельскохозяйственные машины, деревообрабатывающее, литейное, кузнечно-прессовое оборудование, оборудование для легкой промышленности, горнодобывающее оборудование, автомобили, внутризаводской транспорт; подъемно-транспортная, дорожная и строительная техника. Наряду с приведённым выше, серьёзным упущением является и то, что требования безопасности в стандартах и технических условиях на продукцию нередко излагаются недостаточно конкретно и полно. В настоящее время предприятия-изготовители не несут серьезной материальной ответственности за выпуск продукции, не отвечающей требованиям охраны труда. На государственном уровне отсутствует единый орган управления и контроля над созданием и выпуском безопасной техники. Проверено на соответствие требованиям безопасности труда более моделей технологического оборудования, станков и машин, изготовленных 3 предприятиями, из которых более моделей не отвечало требованиям безопасности (таблица 1). Из них % от общего числа машин составляет металлообрабатывающее оборудование, % - технологическое оборудование для легкой и пищевой промышленности, 8% - оборудование и машины для сельского хозяйства, 5% - строительные и дорожные машины и т. Наибольшее количество конструктивных недостатков имело оборудование, изготовленное предприятиями: Минстанколрома - (выявлено при проверке 6 моделей); Минлегпищемаша - 7 (4); Минсельхозмаша - 4 (0); Минстройдормаша - 9 (5); Минтяжмаша -5 (8); Минхиммаша - 9 (); Минавтопрома - 2 (), Минживмаша -5 (). По причине указанных недостатков в обследованных отраслях народного хозяйства зафиксирован в - г.