Совершенствование методов уборки осевшей пыли в литейном производстве с целью улучшения условий труда

• Автор: Соболев, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Тольятти
• Количество страниц: 187 с. : ил.

1.1. Анализ процесса возникновения просыпей формовочной смеси и пыли в условиях литейного производства

1.2. Действие пыли на организм человека.

1.3. Воздействие производственной пыли на здоровье персонала на примере металлургического производства ОАО АВТОВАЗ

1.4. Мероприятия по снижению запыленности в литейном производстве.

1.5. Способы уборки просыпей формовочной смеси и осевшей пыли.

1.6. Пневматическая уборка пыли.

1.7. Пылезаборные насадки.

1.8. Цель и задачи исследований.

Глава 2. Теоретические основы процесса вакуумной уборки пыли

2.1. Аэродинамические свойства частиц.

2.2. Аэродинамические характеристики всасывающего факела

2.3. Перемещение частиц под действием воздушного потока.
2.4. Действующие силы на частицу в воздушном потоке.
2.5. Отрыв частиц от поверхности
2.6. Затраты энергии на разгонном участке.
Глава 3. Методика проведения экспериментальных исследований
3.1. Цели и задачи экспериментальных исследований
3.2. Стенд для проведения исследований
3.3. Определение физикомеханичсских свойств пыли.
3.4. Определение параметров воздушного потока.
3.5. Методика обработки результатов исследований
Глава 4. Исследование процесса вакуумной пылеуборкн
4.1. Исследование пылеотложений и запыленности в литейном производстве
4.2. Определение скорости витания частиц
4.3. Исследование критической скорости и уноса частиц.
4.4. Исследование заборных насадок
4.5. Скорость движения заборного устройства.
4.6. Натурные исследования вакуумной пылеуборочной системы
4.7. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований.
Глава 5. Рекомендации по внедрению стационарной вакуумной пылеуборочной системы.
5.1. Рекомендации по расчету вакуумной пылеуборочной системы
5.2. Рекомендации по проектированию стационарной вакуумной пылеуборочной системы
5.3. Рекомендации по эксплуатации стационарной пылеуборочной системы.
5.4. Экономическая эффективность внедрения стационарных вакуумных пылеуборочных
систем в литейном производстве ОАО АВТОВАЗ.
Выводы.
Общие выводы.
Библиографический список использованной литературы.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
Приложение 1. Результаты анализов воздушной среды в цехе 1 при испытаниях опытного образца вакуумной системы со съемным рукавом и горизонтальной насадкой от
Приложение 2. Техническое задание На разработку проекта, технической документации
системы вакуумной пылеуборки в чугунолитейном корпусе ВАЗа
Приложение 3. Патенты Бункер, Установка для уборки пыли, Мокрый пылеуловитель и Пылеуборочная насадка, соглашения на использование изобретения
и акты внедрения.
Приложение 4. Результаты анализов воздушной среды в цехе 1, 2 и 3 за
Приложение 5. Протоколы Обследование в рабочей зоне содержания вредных веществ
в цехе 3 за год
Приложение 6. Конкурсная работа на соискании премии ОАО АВТОВАЗ в области создания и внедрения в производство новой высокоэффективной техники и технологий 8 Приложение 7. СПРАВКА Снижение уровня заболеваемости работающих в цехах 1,
2,3 в связи с внедрением вакуумных пылеуборочных установок.
Введение


Гигиеническое значение удельного веса пыли сводится в основном к скорости ее осаждения чем выше удельный вес пыли, тем быстрее она оседает и тем быстрее происходит самоочищение воздуха. Промышленная пыль в большинстве случаев состоит из частиц, имеющих различные размеры, форму и удельный вес. Чем выше концентрация пыли в воздухе, тем большее ее количество за тот же период оседает на кожный покров работающих, попадает на слизистые оболочки и проникает в организм через органы дыхания. Пыль, находящаяся в воздухе рабочих помещений, оседает на поверхности кожного покрова работающих, попадает на слизистые оболочки полости рта, глаз, верхних дыхательных путей, заглатывается в пищеварительный тракт, попадает в более глубокие участки органов дыхания включая легкие. Длительное вдыхание пылей может вызвать профессиональные хронические заболевания, наиболее подвергнуты этому трудящиеся предпенсионного возраста табл. Распространение случаев профессиональной заболеваемости кожного покрова, легких и верхних дыхательных путей работников металлургического производства ОАО АВТОВАЗ за гг. Таблица 1. Структура профессиональной заболеваемости по годам период гг. Таблица 1. Год Кожная патология Легочная патология


1
1
Наибольшее количество заболеваний кожных покровов отмечено в цехе 1, а заболеваний легких и верхних дыхательных путей в цехах 2 и 4, где запыленность превышает ПДК более чем в раз. Заболеванием легких и верхних дыхательных путей по профессиям наиболее подвергнуты контролеры, огнеупорщики, формовщики, обрубщики и стерженщики. Обеспылить промышленное помещение можно только одновременным осуществлением целого комплекса технологических и санитарнотехнических мероприятий. Технологические мероприятия уменьшают общее число источников пылевыделения, санитарнотехнические устраняют пылевыделения от отдельных источников и удаляют пыль из производственных помещений . Технологические мероприятия по возможности проводятся таким образом, чтобы образование пыли было полностью исключено или сведено к минимуму. Для этого необходимо максимально заменять сухие пылящие материалы влажными, пастообразными, растворами, а обработку их вести влажным способом. Если по технологическим условиям необходимо иметь материал в сухом виде, то целесообразно вместо порошкообразного использовать его в виде брикетов, таблеток и т. Это применимо как к сырьевым материалам, так и к готовой продукции, побочным продуктам и отходам производства. Целесообразно заменять материалы, образующие агрессивные пыли, содержащие значительное количество кварца, другими материалами с меньшим его содержанием. В литейных цехах, например, вместо пескоструйной очистки литья нередко используют дробеметные установки, работающие на чугунной дроби вместо песка. В металлургической промышленности замена динасовых и шамотных огнеупоров хромомагнезитовыми и другими, которые снижают содержание кварца в образующейся пыли при ремонте печей, футеровке ковшей и в производстве огнеупоров. В местах возможного выделения пыли у источников ее образования или у мест выделения применяются меры пылеподавления. Наиболее распространенным мероприятием этого типа является водяное орошение, при котором пыль смачивается, коагулируется и оседает. Водяное орошение чаще всего применяется в местах пересыпки пылящих материалов загрузка в бункер, перегрузка с одной транспортерной ленты на другую, выгрузка из бункеров и аппаратов и т. Как одно из средств пылеподавления иногда применяют водяной пар, который также смачивает пылинки, способствуя быстрому их осаждению. В отличие от водораспыления водяной пар хорошо смачивает взвешенную пыль, но гораздо меньше увлажняет сам пылящий материал. Если по техническим причинам избежеть образования и выделения пыли невозможно, то используется вытяжная вентиляция. Причем наиболее целесообразно источники пылеобразования максимально укрыть и производить вытяжку изпод них. Хороший эффект дает использование беспыльных видов транспорта сыпучих материалов. К ним относятся гидро и пневмотранспорт, вибротрубы, герметично закрытые шнеки.