Теория, методология, практика оценки безопасности производственной среды и управления профессиональными рисками : На примере угольных шахт

• Автор: Воробьев, Михаил Михайлович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 339 с. : ил.

ГЛАВА 1. Профессиональный риск как объект управления. Существующие научные принципы описания, оценки и анализа безопасности производственной среды. Методические подходы и критерии оценки профессиональных рисков. Методы анализа безопасности производственной среды. Цели, задачи и общая схема исследования. ГЛАВА 2. АГРЕГИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ И ОЦЕНКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РИСКОВ. Структуризация информации о состоянии производственной среды. Существующая информационная база оценки профессиональных рисков и ее основные недостатки. ГЛАВА 3. ПРОИЗВОДСТВА КАК ФАКТОРА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РИСКОВ. Организационный уровень производства в системе современных взглядов на управление профессиональными рисками. Классификация методик оценки организационного уровня. Требования объективности оценки. Методические рекомендации по расчету оценок организационного уровня. ГЛАВА 4. Совершенствование методов определения классов профессионального риска и установления страховых тарифов. Фонда социального страхования РФ.


Правительства и регулирующие органы многих стран приступили к разработке программ, требующих от предприятийизготовителей и потребителей идентифицировать опасные материалы на рабочих местах и информировать служащих и потребителей об опасности, связанной с их производством, использованием, хранением и переработкой. Эти программы предусматривают аварийную готовность, выявление опасности, предоставление информации о продукте, контроль распространения опасных химических веществ и предоставление информации о выпуске токсичных веществ, включая переработку углеводородов. В последние годы уровень технической оснащенности и автоматизации производства значительно возрос. Казалось бы, основная масса причин несчастных случаев должна быть сведена к проблемам технического обслуживания и связана главным образом с управлением высокоавтоматизированными рабочими операциями. Однако в целом позитивные последствия технического прогресса параллельно создают новые узлы напряжения, в частности, психологическое переутомление и соответственное повышение эргономических физических требований к персоналу автоматизированных производств, связанных с необходимостью особого внимания и проявлением ответственности при контроле за производственным процессом, с обезличенным рабочим окружением и монотонностью операций. Вызываемое при этом переутомление и давление высоких требований повышают вероятность возникновения несчастных случаев, что само по себе сказывается на здоровье персонала. В настоящее время вопросы управления производственными рисками включают в себя набор механизмов и институтов, ориентированных на предупреждение и устранение причин производственного травматизма и нарушения здоровья работников, профилактике несчастных случаев, профессиональной и производственнообусловленной заболеваемости.