Методы моделирования параметров оборудования приточной вентиляции для обеспечения предельно-допустимых концентраций вредных газообразных веществ

• Автор: Куцыгин, Даниил Александрович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 193 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
I АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ, ДИНАМИКИ ИЗМЕНЕНИЯ И ВЛИЯНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ОКРУЖАЮЩЕЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ НА ЧИСТОТУ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ.
1.1 Обоснование необходимости очистки приточного вентиляционного воздуха помещений от вредных газообразных примесей .
1.2 Анализ способов обеспечения предельнодопустимых концентраций вредных газообразных веществ внутри

помещений зданий с применением технологий газоочистки.

Выводы по первой главе

II МОДЕЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА ОТ ГАЗООБРАЗНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
2.1 Эффективность очистки приточного воздуха от газообразных примесей для обеспечения требований по охране труда и санитарногигиенических норм
2.2 Моделирование параметров процессов сорбции для очистки приточного воздуха с применением абсорбционной и адсорбционной технологии

2.2.1 Абсорбционный способ очистки приточного воздуха от газообразных примесей

2.2.2 Адсорбционный способ очистки приточного воздуха от газообразных примесей

Выводы по второй главе
III МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ И ПАРАМЕТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИТОЧНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОДОПУСТИМЫХ
КОНЦЕНТРАЦИЙ ВРЕДНЫХ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ
3.1 Теоретическое обоснование вариантного подхода к определению техникоэкономической эффективности приточной вентиляции с блоком очистки воздуха от вредных газообразных веществ.
3.2 Условия и критерии выбора рациональных вариантов и
параметров очистного оборудования приточной вентиляции.
Выводы по третьей главе
IV ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ПРИТОЧНЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМАХ.
4.1 Алгоритм выбора и блоксхема расчета параметров очистки приточного воздуха.
4.2 Методика альтернативного определения эффективного очистного оборудования приточной вентиляционной
системы
4.2.1 Особенности формирования альтернативных вариантов блока абсорбционной очистки приточного воздуха
4.2.2 Особенности формирования альтернативных вариантов блока адсорбционной очистки приточного
воздуха.
4.3 Схемноконструктивные решения компоновки очистного оборудования приточных систем в помещениях приточных
Выводы по четвертой главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Гигиеническое назначение вентиляции состоит в том, чтобы удалять вредные выделения в местах их образования местная вентиляция или из всего объема помещения общеобменная вентиляция и подавать в помещения чистый воздух. Предприятия машиностроения отличаются разнообразием технологических процессов, включающих процессы механической химической, электрохимической и др. К таким процессам относятся шлифование и полирование, гидропескоструйная обработка, дробеструйная обработка, виброабразивная обработка, обезжиривание органическими растворителями, химическое полирование и др. Не обязательно, но желательно устройство вентиляции и местных отсосов при процессах подводного полирования, нанесении покрытий диффузионным и металлизационным способами, гидрофобизирование покрытия, пропитка маслом и др. Не требуется вентиляции при нанесении покрытий способами электроннолучевым, омического или высокочастотного нагрева. Процессы химической и электрохимической обработки поверхностей металлов осуществляются в ваннах, заполненных различными растворами минеральных кислот, щелочей, солей и их смесями. При этом выделяются аэрозоли серной и соляной кислот, хромового ангидрида едких щелочей, солей и их примесей . Предельно допустимое содержание водорода в воздухе помещений равно предельнодопустимой взрывоопасной концентрации ПДВК при атмосферном давлении, температуре окружающего воздуха и при степени надежности 0,9. Оксиды азота образуются при травлении деталей из коррозионностойкой стали и сплавов цветных металлов, а также при пассивации их в азотной кислоте или в ее смесях с серной, плавиковой, фосфорной и другими кислотами. Оксиды азота, за исключением ЛО, высокоопасны. Оксиды хрома выделяются с аэрозолями, в которых они содержатся. Плавиковая кислота представляет собой раствор фторводорода НР в воде. Пары плавиковой кислоты и аэрозоли ее солей отнесены ко второму классу опасности. Они могут появляться над ваннами электротравления и электрополирования. Плотность паров НР по отношению к воздуху 0,7. В воздухе рабочей зоны ПДК фтористого водорода равна 0, мгм3, аэрозолей солей фтористоводородной кислоты в пересчете на НР мгм3. В атмосферном воздухе населенных мест ПДК фтористых соединений в пересчета на фтор Р равны газообразных НР и др. ИаР и др. При травлении металлов употребляется разбавленная серная кислота Н действующая на металлы, стоящие в ряду активности перед водородом магний, цинк, алюминий, железо и др. При действии на медь, ртуть, стоящие в ряду напряжений после водорода нагретой концентрированной серной кислотой, получаются соли и выделяется сернистый ангидрид. Фтористый водород РН3 образуется при растворении различных металлов в кислотах, а также в процессах электротравления и реже электрополирования поступает в воздух в виде аэрозолей. Хлористый водород бесцветный газ в воздухе образует белый туман в результате сгущения атмосферных водяных паров и образования соляной кислоты в виде мельчайших капелек. Техническая соляная кислота содержит . При нагревании ее выше С хлористый водород активно испаряется. Цианистый водород выделяется при действии кислот на водные растворы цианистых солей , , и др. Пары цианистых соединений и цианистый водород вызывают острые отравления при попадании в организм человека. При обезжиривании металлов, травлении цинка, свинца, алюминия и его сплавов, воронении черных металлов выделяются щелочные аэрозоли , КОН. Необходимость устройства общеобменной вытяжной вентиляции следует из того, что ванны для некоторых технологических процессов не снабжают местными отсосами и с поверхности растворов этих ванн испаряется вода. Когда обрабатываемые предметы выгружают и держат их над ванной для стекания с них раствора, выделение вредных веществ происходит вне ванны, а следовательно, вне зоны действия местных отсосов. Если технологический процесс протекает с подогревом раствора, то выделяющиеся пары устремляются вверх, а над травильными и промывными ваннами выгораживают ширмами пространство под перекрытием, и из этого пространства отсасывают воздух с примесью паров выделяющихся веществ. Если процесс протекает без подогрева или с небольшим подогревом, то не образуется устойчивого потока, направленного вверх.