Методика формирования системы информационного мониторинга сложных технологических производств

• Автор: Столяров, Николай Владимирович
• Шифр специальности: 05.25.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 142 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введении

Глава 1. Применение СИМ как современных инструментальных средств для

ОРГАНИЗАЦИИ МОНИТОРИНГА ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ.

1.1. Обоснование разработки СИМ

1.2. Особенности общей структуры СИМ.

1.3. Методологии построения СИМ

1.3.1. Методология функциональной модели оператора i

1.3.2. Методология проектирования диалогового управления Iiv ii I

1.3.3. Методология накопления знаний i

1.3.4. Методология пошаговой автоматизации I i I

Выводы.
Глава 2. Требования к мониторингу сложного технологического производства как ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ.
2.1 Описание объекта автоматизации.
2.2. Контурный подход как основной принцип формирования архитектурных
РЕШЕНИЙ НО СИМ.
2.3. Описание контура управления безопасностью.
2.3.1. Постановка задачи
2.3.2. Цели создания контура управления безопасностью.
2.4. Основные информационные функции контура управления безопасностью КУБ
2.5. Программнотехнические решения СИМ ОУХО.
Выводы.
Глава 3. Проектирование СИМ на основе событийных моделей.
3.1 Событийные модели ИК и их составляющих элементов.
3.1.1 Понятие событийной модели функционирования ИК
3.1.2 Модель агрегата
3.1.3 Модель информационного потока.
3.2 Функционированию событийной модели
3.3 Функционирование СИМ на основе событийной модели ИК.
3.4 Пример сравнения традиционного и событийного управления структурой
потоков.
Глава 4. Методология проектирования общей СИМ для промышленного производства
4.1. Архитектура СИМ и основные этапы ее разработки.
4.1.1. Общая архитектура СИМ.
4.1.2. Конструирование объектов
4.1.3. Проектирование реализации.
4.1.4. Проектирование данных
4.1.5. Использование среды ООП для создания пользовательского интерфейса СИМ
4.2. Функционирование СИМ
4.2.1. Основные задачи СИМ
4.2.2. Технологические сценарии процессов.
4.2.3. Работа оператора со сценарием
4.3. Пример подсистемы СИМ.
Выводы.
Заключение
Литература


СИМ, решающей задачи мониторинга на всех уровнях управления производственной структуры объекта. Практическая ценность результатов работы состоит в том, что разработанные модели, механизмы, базовые основы концепции СИМ создают методологическую базу для совершенствования действующих систем управления базами данных (СУБД) и создания новых СУБД, путем включения в них соответствующего программного обеспечения для оперативно-диспетчерского и супервизорного мониторинга состоянием объекта автоматизации. Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и получили одобрение на следующих конференциях и семинарах: I и II Международной НПК «Информатизация и глобализация социально-экономических процессов» (Москва, ВННИПВТИ, г. Международной НТК «Проблемы регионального и муниципального управления» (Москва, РГГУ, ); МФТИ, РГГУ и ВНИИПВТИ. Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 научных публикации. Объем и содержание работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложения, общим объемом 3 страницы. Глава 1. Применение СИМ как современных инструментальных средств для организации мониторинга объекта управления. Обоснование разработки СИМ. За последнее время в области систем автоматизации производства выделилось два основных направления. Во-первых, это информационное обеспечение оперативных задач в производственных процессах (системы автоматизации технологических процессов) и во-вторых, это поддержка супервизорных задач неоперативного контура производства (системы автоматизации управленческой и финансово-хозяйственной деятельности предприятия) [;. В реальности чёткой границы между ними нет, а есть, их некоторое совмещение, в силу взаимной неразрывности выполняемых функций. До настоящего времени связь между этими направлениями была минимальной, что было обусловлено различными (зачастую несовместимыми) требованиями подразделений и служб предприятий, использующих те или иные средства информационной поддержки []. Современные СИМ выполняют множество информационных функций: контролируют и отображают состояния процессов и оборудования, обеспечивают обслуживающий персонал необходимой информацией, решают задачи планирования и обеспечения ресурсами и т. Они должны обеспечивать переработку огромного количества информации за короткий период времени и находить приемлемое решение в нештатных ситуациях. Например, на таком сложном объекте, как производство по утилизации химического оружия необходимо обрабатывать информацию от более чем тыс. Решением данной проблемы, казалось бы, является полная автоматизация системы, в т. Однако проблема заключается в том, что человека-оператора нельзя полностью исключить из процесса управления и мониторинга сложных систем: человек остается важным звеном особенно в переходных (дискретных) режимах работы системы, т. Только его присутствие может обеспечить полную надежность и безопасность благодаря таким качествам, как гибкость, сообразительность, способность действовать в нестандартной, непредсказуемой ситуации. Поэтому главная задача состоит не в исключении человека-оператора из процесса управления и мониторинга, а в том, чтобы сделать его работу более надежной и эффективной с помощью СИМ [9; ]. До появления автоматизированных диспетчерских систем оператор был активно вовлечен в процесс управления и контролирования событий в реальном времени непосредственно на исполнительных механизмах, т. Кроме того, он должен был осуществлять диагностику самого управляющего оборудования. Средства автоматики- заменили оператора в низовых уровнях управления, а внедрение в управленческий процесс вычислительной техники привело к тому, что человек перестал напрямую взаимодействовать с объектом управления. В связи с этим возникла проблема адекватной оценки оператором того, что же реально* происходит в управляемой системе (объекте управления). Особенно важна эта оценка в дискретных режимах функционирования объекта управления, когда возникает необходимость запуска (останова) текущих или конфигурирования новых процессов. Такие режимы работы характеризуются .