Технология и свойства модифицированного магнезиального вяжущего и бетона для устройства полов

• Автор: Горбаненко, Вячеслав Михайлович
• Шифр специальности: 05.23.08, 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 137 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА МОНОЛИТНЫХ

ПОЛОВ И СВОЙСТВ ВЯЖУЩИХ И БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ

1.1. Конструктивные и технологические требования к полам.

1.2. Особенности устройства монолитных подстилающих слоев,

стяжек и покрытий

1.3. Технология получения и особенности твердения

магнезиальных вяжущих.

1.4. Способы модифицирования магнезиального цемента и камня.

Требования к строительному каустическому магнезиту

1.5. Цель диссертационной работы, задачи исследований.
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
И ДЛИТЕЛЬНОСТИ ОБЖИГА НА СОСТАВ И СВОЙСТВА МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЦЕМЕНТА
2.1. Материалы и методы исследований
2.1.1. Характеристика материалов
2.1.2. Методы исследований
2.2. Влияние температуры и длительности обжига на состав и
свойства вяжущего.
2.2.1. Предварительный эксперимент
2.2.2. Влияние температуры и времени обжига.
ГЛАВА 3. МОДИФИЦИРОВАНИЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО ВВЕДЕНИЕМ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ДОБАВОК ШЛАКА И
ГИДРОСИЛИКАТА МАГНИЯ
3.1. Материалы и методы исследований
3.2. Результаты экспериментальных исследований.
3.3. Рекомендуемые составы модифицированного вяжущего
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ БЕТОНОВ ДЛЯ ПОЛОВ НА
МОДИФИЦИРОВАННОМ МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ.
4.1. Требования к бетонной смеси и бетонам.
4.2. Экспериментальные исследования
4.3. Зависимости прочности, плотности, подвижности и других
свойств от производственных факторов
ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПО
УСТРОЙСТВУ СПЛОШНЫХ МОНОЛИТНЫХ ПОЛОВ ЗДАНИЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА МОДИФИЦИРОВАННОМ КАУСТИЧЕСКОМ МАГНЕЗИТЕ
5.1. Содержание регламента.
5.1.1. Указания по проектированию магнезиальных полов.
5.1.2. Материалы для магнезиальных смесей
5.1.3. Приготовление и укладка магнезиальной
бетонной смеси
5.1.4. Технологические карты.
5.2. Опыт производственного применения.
Техникоэкономические показатели.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


В связи с этим перспективным направлением является возвращение к использованию каустического магнезита. Исследованиями A. Ваганова, В. В. Шелягина, Б. П. Гончарова и др. К достоинствам магнезиальных материалов относится их высокая прочность на сжатие и растяжение, интенсивное твердение, пластичность, низкая усадка или ее отсутствие, биостойкость и т. На основе магнезиальных вяжущих можно изготавливать широкую номенклатуру продукции (штукатурные составы, растворы, окрасочные составы, грунтовки и шпаклевки, бетоны и различные штучные изделия), отличающуюся повышенными физико-химичсскшми и эксплуатационными свойствами. Наиболее востребованы магнезиальные вяжущие в производстве бесшумных, теплых и несгораемых бетонных полов, которые легки в изготовлении (можно делать наливными), быстро вводятся в эксплуатацию и стоимость их сравнительно невелика. При этом к достоинствам таких полов также следует причислить их высокую прочность, стойкость к истиранию (беспыльность), сопротивление искрению, что позволяет использовать их в пожароопасных местах и при повышенной эксплуатационной нагрузке (цеха предприятий, медицинские учреждения, административные здания, коридоры, торговые ряды, мойки и другие места общественного пользования с достаточно большим движением); удовлетворительные требования по теплопроводности, эстетическим параметрам определяют возможность использования их для полов в жилых помещениях. Однако сегодня рынок магнезиальных вяжущих, рекомендованных к использованию в строительстве, представлен одной позицией - каустическим магнезитом марки ПМК- (ГОСТ -). Технология получения и особенности твердения магнезиальных вяжущих. Впервые магнезиальный цемент был получен Сорелем в году при обработке активного магния концентрированным раствором хлорида магния [0]. Исследованием особенностей получения магнезиальных вяжущих веществ, изучением их долговечности и выработкой требований к материалам и к производству работ занимались советские, российские и зарубежные ученые: А. А. Байков, П. И. Боженов, А. П. Ваганов, А . Я. Вайвад, И. П. Выродов, А. С. Каминаскас, С. И. Килессо, А. М. Кузнецов, В. П. Лапшин, О. П. Мчедлов-Петросян, Ч. Сорель, Т. Танака, В. В.Шелягин и т. При освоении этого вида вяжущего решалось множество различных задач, включающих получение магнезиальною вяжущего из магнезита, разработку требований к нему, исследование процессов структурообразования магнезиального камня, изучение возможности модифицирования магнезиального цемента с целью создания водостойких материалов, получение на основе этих вяжущих бетонов с высокими эксплуатационными свойствами и т. Магнезиальное вяжущее (каустический магнезит - MgO) представляет собой продукт, получаемый при умеренном обжиге - 0. С природного магнезита (МёС) с последующим помолом его до порошкообразного состояния. При затворении этого вяжущего растворами солей (MgCl2, MgS, БеБС^ и др. Строительные свойства и качество каустического магнезита во многом зависят от структуры, вещественного состава исходного сырья (магнезита) и условий обжига. Основным природным сырьем для производства магнезиальнокаустического вяжущего является карбонатная порода, состоящая главным образом из минерала магнезита. Различаются две модификации природного магнезита - кристаллическая и аморфная (скрытокристаллическая). Саткинские магнезиты, а это месторождение является практически единственным в России с налаженным производственным циклом, имеют в основном крупно- и среднекристаллическую структуру и не однородны по прочностным характеристикам, что приводит при их дроблении к переходу до % породы в песчано-пылевидное состояние. Следовательно, при выборе условий обжига необходимо это учитывать. М§СОз) с незначительной примесью других минералов. Магнезит составляет . Остальная часть 2. Магнезит - это карбонатная горная порода, содержащая . MgO и . СО2 . Минерал имеет плотность 2. Установлено, что склонность к растрескиванию при обжиге породы зависит не только от размеров кристаллов, но и от равномерности распределения «углистоглинистого» вещества, но конкретных данных об этом влиянии нет.