Технология устройства монолитных полов на основе магнезиальных растворов при различных температурах

• Автор: Киянец, Александр Валерьевич
• Шифр специальности: 05.23.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 145 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И

ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Магнезиальное вяжущее свойства и особенности твердения

1.2. Требования к полам. Конструктивные и технологические особенности устройства монолитных полов

1.3. Приготовление магнезиальной смеси в передвижном смесителе циклического типа.

1.4. Использование растворосмесительного насоса для приготовления и транспортирования магнезиальной растворной
ф смеси

1.5. Производство работ при отрицательных и знакопеременных

температурах наружного воздуха.

ч 1.6. Цель и задачи исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ
2.1. Материалы для исследований.
2.2. Методы исследований
2.3. Исследование прочностных характеристик магнезиального раствора
Ф 2.4. Исследование истираемости магнезиального раствора.
2.5. Исследование усадочных деформаций магнезиального
раствора
2.6. Выводы к главе 2.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫДЕРЖИВАНИЯ НА СВОЙСТВА МАГНЕЗИАЛЬНОГО РАСТВОРА
3.1. Цели и методика проведения исследований
3.2. Полученные результаты
3.3. Выводы к главе 3.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И
ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО РАСТВОРА
4.1. Приготовление магнезиальной растворной смеси в передвижном смесителе.
ф 4.2. Исследование влияния состава магнезиальной растворной смеси
на основные параметры растворосмесительного насоса
I 4.3. Выводы к главе 4
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ НА УСТРОЙСТВО МАГНЕЗИАЛЬНОГО ПОЛА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ
ТЕМПЕРАТУРАХ. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ И ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
5.1. Технологический регламент
5.2. Техникоэкономические показатели. Опыт применения.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ф СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Как показали исследования, приведенные в работах [, ], при твердении магнезиального цемента в воде уже через два месяца оксихлориды распадаются и в камне появляется М§(ОН)2, а легкорастворимый М^С, растворяется в воде: 5 Mg(OH)l * МёС * 8Н — М§(ОН)2 + 1^С + 8Н. В этом и заключается одна из причина низкой водостойкости магнезиальных вяжущих. Оксихлориды неустойчивы в воде и разлагаются с образованием М§(ОН)г и М^С. Углекислый газ, присутствующий в атмосфере, приводит к разложению ок-сихлоридов и образованию основных хлоркарбонатов магния, причем даже при затворении насыщенным водным раствором хлористого магния в магнезиальном цементе уже через четыре года на его поверхности начинает образовываться основной карбонат магния. Свойства магнезиального камня связаны с особенностями кристаллизующихся оксихлоридов магния. Различными исследованиями доказано, что оксихлориды магния имеют вид тонких иголок и нитей, представляющих собой спиралевидные трубчатые кристаллы. Такая спиралевидно-трубчатая структура, где кристаллы разделены ионами воды и хлора, способна к интенсивной хемосорбции влаги на плоскостях контакта, что вызывает при насыщении раздвижку кристаллогидратов. Это, в свою очередь, приводит не только к растворению и разложению оксихлоридов магния, но и вызывает интенсивные деформации набухания и, как следствие, трещинообразование. Процессы, сопутствующие сращиванию и рекристаллизации оксихлорид-ных фаз и гидроокиси магния придают цементному камню прочность и плотность, а также определяют долговечность камня в условиях переменной влажности. Таким образом, особенности формирования структуры магнезиального камня определяются характеристиками магнезиального цемента, концентрацией и видом затворителя, а также условиями твердения. При неблагоприятном сочетании указанных факторов структура камня формируется из метастабиль-ных оксихлоридов магния, что приводит в дальнейшем к перекристаллизации или деструкции на микро- и макроуровне. Кроме того, структура длительное время содержит и исходный оксид магния. Для повышения водостойкости и долговечности магнезиального камня наиболее перспективным представляется использование различного рода минеральных добавок [, , , , ]. На сегодняшний день в России нет специального производства магнезиального цемента. В качестве сырья используются отходы производства огнеупоров комбината «Магнезит» в г. Сатка. Саткинское месторождение магнезитов является крупнейшим в России и единственным с развитым производственным циклом [, , ]. Магнезит (породу) дробят на куски размером до мм и обжигают во вращающихся печах. Вместе с отходящими газами из печей в виде мелкодисперсной пыли уносится до % обжигаемого магнезита. Эта пыль улавливается специальными электрофильтрами, и по сути является сырьем для производства магнезиального цемента. Объемы выхода этой пыли составляют около 0 тысяч тонн в год. Необходимо отметить, что из-за неоднородности свойств только часть этой пыли пригодна для использования в качестве магнезиального вяжущего. Основные требования к магнезиальному вяжущему изложены в ГОСТ - []. Магнезиальное вяжущее, отвечающее вышеназванным требованиям обеспечивает материалам на своей основе повышенные физико-механические характеристики по сравнению с другими видами вяжущих. Требования к полам. Пол занимает особое место среди конструктивных элементов здания. Он, являясь ограждающей конструкцией, воспринимает и передает различные виды нагрузок от людей, мебели, оборудования, машин и механизмов, расположенных и передвигающихся внутри зданий и сооружений на перекрытие или непосредственно на грунт. Таким образом, пол воспринимает на себя всю полезную нагрузку, поэтому работы по устройству иола являются ответственными и наиболее трудоемкими при отделочных работах. Для определения эффективного и экономически целесообразного решения конструкции пола а также материала, из которого он будет выполнен, необходимо рассмотреть условия работы полов и требования, предъявляемые к ним. В этих условиях иол должен обеспечивать нормальную его эксплуатацию без разрушений, а также создавать благоприятные санитарно-гигиенические условия [].