Гидромеханизированная укладка в штабель нерудных строительных материалов с осреднением их гранулометрического состава

• Автор: Шадрина, Мария Николаевна
• Шифр специальности: 05.23.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 148 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.

9 1. Анализ состояния вопроса и задачи исследований

1.1. Требования к нерудным строительным материалам

1.2. Существующие технологические схемы гидромеханизированной добычи, переработки и укладки нерудных строительных материалов
1.3. Анализ методов расчета процесса продольного фракционирования грунта при его гидромеханизированной укладке.

1.4. Сгустители гидросмеси.

1.5. Автоматизация расчетного обоснования координат рабочей

точки гидравлической системы грунтонасосов.

1.6. Задачи исследований.

2. Обоснование физической и математической моделей попеременно

двухсторонней технологии намыва штабеля
2.1. Физическая модель.
2.2. Математическая модель.
3. Обоснование физической и математической моделей камерного
сгустителя.
3.1. Физическая модель.
3.2. Математическая модель.
3.3. Исследования методом математического моделирования предлагаемой конструкции камерного сгустителя
4. Исследования в производственных условиях Марусинского месторождения нерудных строительных материалов Новосибирская область.
4.1. Исследования методом математического моделирования попеременнодвухсторонней технологии намыва на примере
ЗАО Новосибирский песчаный карьер
4.1.1. Характеристика основного оборудования гидромеханизации.
4.1.2. Расчетные параметры штабсляусреднителя.
4.2. Расчет гранулометрического состава намытого грунта
4.2.1. Гидравлические параметры потока гидросмеси па пляже намыва.
4.2.2. Расчет кривых рассеивания фракций грунта
4.2.3. Расчет процентного содержания фракций в составе намытого фунта.
5. Основные выводы и рекомендации
Список литературы


При этом содержание пылеватых (0,-0,5 мм) и глинистых (менее 0,5 мм) частиц во фракционированном песке допускается не бо-лее 2% по массе, в том числе глинистых - не более 0,%. Гравием согласно ГОСТ - [7] называется неорганический сыпучий материал с зернами крупностью более 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей. Гравий выпускают в виде следующих основных фракций: 5- мм, - мм, - мм, - мм, а также смеси (в различных соотношениях) фракций от 5 до мм. По согласованию с потребителем возможен выпуск товарного гравия в виде фракций: - мм, - мм, -0 мм, 0-0 мм, а также смеси фракций 5- мм, 5- мм и - мм. При этом количество зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не должно превышать % по массе, а содержание зерен слабых пород в зависимости от марки гравия не должно превышать -% по массе, содержание частиц менее 0, мм - не более % по массе и содержание глины в комках - не более 0,% по массе. Пссчано-гравийные смеси (ПГС) содержат гравия от до % по массе и валунов - до 5%. Требования к ПГС изложены в ГОСТ 0- [8] и ГОСТ 5- [9]. К качеству песка и песчано-гравийных смесей, используемых в дорожном строительстве, предъявляются требования в зависимости от назначения материалов и климатических условий (ГОСТ -, ГОСТ -, ГОСТ 8-, ГОСТ -, ГОСТ -, ГОСТ . В производстве силикатных строительных материалов применяют относительно чистые кварцевые пески, требования к которым регламентируются ОСТ -1-. Формовочные пески должны иметь достаточную механическую прочность на сжатие. При этом для глинистых песков обязательно определение их прочности в естественном состоянии в соответствии с требованиями ГОСТ -. Требования к пескам для стекольной промышленности регламентируются ГОСТ 1-. В частности, содержание 8Ю2 должно быть не менее % для низких марок стекла и не менее ,8 % для высоких марок. НСМ. ГК для добычи песка при содержании в исходном продукте более 3% пылеватых, илистых и глинистых частиц (рис. Мелкие частицы (мельче 0, мм или 0, мм в зависимости от требований соответствующего ГОСТ) отводятся через сливной патрубок в центре верхней части гидроциклона ГТЦ- . Установленная мощность 0 кВА. ГК для добычи и переработки песчано-гравийных смесей (рис. Рис. Используется при необходимости выделения гравия. Установленная мощность 0 кВА. ГК для разработки месторождений НСМ при содержании в них более 3 % мелких (менее 0, мм) частиц и до % гравия (рис. Рис. В технологическую схему включён гидроклассификатор ГКД-2- с насосной станцией и конический грохот. Гидроклассификатор служит для отделения частиц мельче 0, мм, а конический грохот - гравия от песка. Установленная мощность 0 кВА. ГК для добычи и фракционирования песчано-гравийных НСМ (рис. Включает в себя конический грохот и виброгрохот ГНЛ- с насосной станцией водопроизводительностыо 0 м3/ч. В коническом грохоте происходит предварительное разделение исходного продукта по граничному зерну 5 мм. Фракции крупнее 5 мм, частично засоренные более мелкими зёрнами, подаются на виброгрохот, где происходит разделение продукта по граничному зерну мм и окончательное отделение зёрен мельче 5 мм. Гравий крупностью 5- мм гидроэлеватором подаётся в штабель готовой продукции. Установленная мощность ГК 0 кВА. ГК для разработки карьеров с содержанием в исходном продукте до % пылеватых и глинистых частиц (рис. В технологическую схему входят конический и колосниковый грохоты и смеситель. В коническом грохоте происходит размельчение комьев исходной горной массы и предварительное отделение от песка крупных загрязняющих компонентов. Из конического грохота гидросмесь подаётся на одну из четырёх карт. Загрязненный гравий попадает на колосники неподвижного грохота, где встречной струей воды в нем окончательно разбиваются не разрушенные комья. Просеянный через колосники песок собирается в бункере неподвижного наклонного грохота и в виде гидросмеси сливается в смеситель, где происходит частичное расслоение гидросмеси. Затем вместе с песком, поступившим из конического грохота, смесь направляется на карту. Гравий, скатившийся с наклонных колосников, транспортируется гидроэлеватором в отдельный штабель. Установленная мощность до кВА.