Исследование коррозии бетона дымовых железобетонных труб под влиянием сернистых газов

• Автор: Ковда, Алла Юрьевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 151 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Методика проведения работы. Коррозионные процессы в бетоне при воздействии на него сернистого газа, температуры и влажности. Особенности развития. Количественная оценка деструктивных изменений в бетоне под воздействием сернистого газа. Прогнозирование сроков службы защитного слоя бетона в стволах дымовых труб ПО

6. Приложение 7

различных агрессивных средах существенно различно. Свою, отличную от прочих,специфику имеет и служба бетона в стволах дымовых железобетонных труб. Для иллюстрации результатов воздействия дымовых газов можно привести несколько наиболее характерных примеров разрушения железобетонных труб. Железобетонный ствол построенной в году на Новосибирском оловозаволе 0метровой дымовой трубы был выполнен из бетона марки 0 при водоцементном отношении 0, . Ствол футерован кислотоупорным кирпичом на кислотоупорном растворе. Зазор между стволом и футеровкой составлял 0,1 м и до отм. Труба эвакуировала 0 тыс. Содержание г в дымовых газах было равно 0,, влажность газов гм3.


Выдержанные в установках в течение различных промежутков времени образцы бетона исследовались послойно с помощью химического, рентгеноструктурного и термографического анализов, а также методами просвечивающей и растровой электронной микроскопии. Проведенные анализы позволили идентифицировать морфологический состав новообразований продуктов взаимодействия цементной составляющей бетона с агрессивной средой. Вышелеречислеиными методами, а также при помощи методов исследования поровой структуры бетона и электронного микрозондирования были установлены особенности локализации новообразований. Анализ данных, полученных для бетонов различной плотности, приготовленных на цементах различных минералогических составов, в средах с различными температурами, влажностями и концентрациями агрессивных газов позволил выявить преимущественное влияние тех или иных факторов на течение коррозионных процессов в бетоне. Установленные лабораторным экспериментом данные корректировались результатами, полученными в натурном эксперименте при выдерживании образцов бетона тех же составов в действующих трубах Каширской и Литовской ГРЭС. Лабораторные исследования проводились с использованием методов математического планирования эксперимента и ЭВМ иБЭШ4, что позволило получить данные для расчета сроков службы защитного слоя бетона в зависимости от различных параметров агрессивной среды. На основании проведенных исследований для железобетонных стволов дымовых труб рекомендованы а бетоны повышенной плотности с ВЦ0, б цементы, содержание трехкальциевого алюмината в которых составляет не более , а суммарное содержание СЛЯ и не более . Основные выводы диссертационной работы использованы при составлении Рекомендаций по установлению требований к бетону монолитных железобетонных труб и материалам для его приготовления г. Дополнений к Рекомендациям г. Инструкцию по проектированию монолитных железобетонных труб и в Указания по проектированию противокоррозионной защиты труб, эксплуатирующихся в условиях воздействия агрессивных газов, разработанные для СЭВ. Архангельской ТЭЦ2, Рижской ТЭЦ2, Пензенской ТЭЦ1, Ленинградской Южной ТЭЦ, Дзержинской, НовоПолоцкой и др. Рефтинской ГРЭС. Полученные на основании лабораторных экспериментов таблицы Время разрушения условия службы бетона используются при проектировании стволов дымовых труб. Экономический эффект от применения при возведении дымовых труб бетонов, удовлетворяющих разработанным требованиям, опреде
лен за счет обеспечения их повшенной долговечности в размере 8 тыс. Работа выполнялась в лаборатории высотных и специальных сооружений БНИЩ Теплопроект Минконтакспецстроя. Автор выражает благодарность коллективу лаборатории и научному руководителю Лауреату Государственной премии СССР кандидату технических наук Борису Давыдовичу Тринкеру за помощь в работе. Предпринимаемое нами исследование опирается на существующую к настоящему времени уже целую науку, посвященную вопроса. Наиболее значительные работы в этой области были проведены нашими учеными Москвиным В. М., Ивановым Ф. М., Рубецкой Т. В., Полакок А. Д., Мощанским , Минасом А. И., Ратиновым В. Б., МчедловымПетросяном О. М., Шейниным , Юнгом В. Н., Буттом Ю. М., Горчаковым Г. И., Медведевым В. М., Алексеевым С. Н., Субботкиным М. И., Лейрихом В. Э. Среди зарубежных работ следует отметить исследования, выложенные Торвальдсоном, Валентой, Кюлем, Лизе, Ли, Грюном. Однако большинство работ в течение уже более чем полувека было посвящено стойкости бетона в жидких агрессивных средах. Разрушение же под воздействием газов долгое время считалось частным случаем, не требующим особого внимания и не имеющим существенных отличий от коррозии бетона в агрессивных жидких средах. И лишь в самые последние годы в связи с резким увеличением количества предприятий химической, нефтехимической и теплоэнергетической отраслей промышленности, предприятий, железобетонные конструкции которых работают в условиях контакта с агрессивными газовыми средами, начали проводиться исследования поведения бетона в этих условиях и разрабатываться мероприятия по обеспечению надежной его службы.