Электроизоляционные бетонные изделия в стеклопластиковых оболочках

• Автор: Салия, Гурам Шалвович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Харьков
• Количество страниц: 177 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Пути создания электроизоляционных несущих элементов на основе бетона .

1.2. Анализ исследований элементов с внешним стеклопластиковым армированием .

1.3. Краткие выводы и задачи настоящих

исследований .

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОНОВ

2.1. Общие принципы настоящих экспериментальных исследований .

2.2. Исследование электрических свойств

бетонов.
2.3. Определение деформативнопрочностных
показателей электроизоляционных бетонов .
2.3.1. Установление параметров кратковременного деформирования .
2.3.2. Деформативность электроизоляционных бетонных образцов при длительном действии нагрузки
2.4. Оценка возможности использования суперпластификаторов для получения электроизоляционных бетонов
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КОМПЛЕКСНОГО ТИПА.
3.1. Изготовление электроизоляционных элементов
методом намотки на бетонный сердечник
3.2. Возведение монолитных массивных электроизоляционных конструкций комплексного типа .
3.3. Подбор связующих для стеклопластиковых
обойм и режимов их отверждения
СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОБОЛОЧКАХ МЕХАНИЧЕСКИМ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРУЗКАМ И ВОЗДЕЙСТВИЯМ ВНЕНЕЙ СРЕДЫ
4.1. Работа предлагаемых электроизоляционных
элементов при механическом нагружении.
4.2. Исследование влияния механических нагрузок на сопротивляемость комплексных элементов на высушенном бетоне электрическим
воздействиям
4.3. Стойкость бетонных элементов с внешним стеклопластиковым армированием к воздействиям
внешней среды
4.4. Методика оценки эксплуатационной пригодности электроизоляционных изделий
ОСОБЕННОСТИ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ НАСТОЯЩЕЙ
РАБОТЫ.
5.1. Создание и внедрение различных электроизоляционных бетонных изделий с внешним стеклопластиковым армированием.
5.1.1. Изоляторы высоковольтных аппаратов .
5.1.2. Опорные изоляторы
5.1.3. Перспективы внедрения комплексных электроизоляционных элементов в зданиях
и сооружениях
5.2. Оценка экономической эффективности
предлагаемого типа изделий.
5.3. Использование результатов настоящих исследований при повышении эксплуатационной надежности различных типов строительных элементов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Водой затворения может быть питьевая или техническая водопроводная вода с допустимым содержанием солей в количестве не более мг/л. Как показывают исследования //, применение дистиллированной воды для затворения цемента не приводит к улучшению электрических свойств бетона. Применение гидрофобных и пластифицирующих добавок для повышения водостойкости и удобообрабатываемости бетонной смеси допускается только в том случае, если они не ухудшают электроизоляционные свойства бетона. Для получения бетонов с более высокими значениями удельного сопротивления из них необходимо удалить всю свободную и частично адсорбированную на внутренней поверхности влагу. Этого можно достигнуть, только применяя специальную технологическую операцию - сушку. Вопросы теории сушки, детально изложены в работах /, /. Степень обезвоживания бетонов в значительной мере определяется температурой его прогрева. Чем выше температура сушки, тем более низкая равновесная влажность бетона может быть достигнута. С //. Для удаления адсорбированной влаги температура сушки должна быть много выше. Это указывает на то, что электропроводность высушенного бетона и связанные с ней другие электрические характеристики в большой степени должны определяться температурой сушки. Последнее полность подтверждается результатами экспериментальных исследований /, , , /. Применение сушки при повышенных температурах дает возможность не только существенно улучшить диэлектрические параметры бетонов, но и в несколько раз ускорить процесс удаления влаги. Однако этот прием следует применять с большой осторожностью, так как нагрев до высоких температур бетона с большой влажностью может привести к появлению в нем больших механических напряжений и разрушению конструкций. Кроме того, необходимо учитывать, что сушка при температуре выше 0°С сопровождается вццелением не только адсорбированной влаги, но и отдельных видов кристаллогидратной воды, активно участвующей в формировании структуры цементного кам ня /, /. Скорость нагрева бетона определяется, исходя из конструктивных параметров высушиваемого изделия и прочностных характеристик самого бетона. Чем более массивной является конструкция, тем мень ше должна быть скорость ее нагрева, так как вследствие температур ных и влажностных градиентов в бетоне возникают значительные растягивающие деформации, которые могут привести к образованию трещин. С и период охлаждения от 0-0°С до -°С со скоростью °С в час. Общая продолжительность сушки должна составлять - часов. Стабилизация диэлектрических свойств цементных бетонов, приобретенных в процессе сушки, может быть обеспечена в первую очередь их защитой от проникновения влаги. В отечественных и зарубежных работах рассмотрено множество способов гидроизоляции строительных капиллярно-пористых материалов. Большинство из них может быть использовано и для стабилизации диэлектрических свойств бетона. Из всех способов в качестве основных можно выделить: гидроизоляцию при помощи поверхностных покрытий и объемную пропитку /, /. Способ поверхностных покрытий является наиболее простым и доступным. Для этой цели, как показано в //, могут быть использованы самые различные материалы, отвечающие следующим специальным: требованиям: хорошее сцепление с бетоном, водонепроницаемость; высокие диэлектрические свойства, достаточная прочность и эластичность. Наибольшее распространение получили покрытия на основе битумных и каменноугольных материалов. Из битумов чаще всего // используются битумы ЕН-Ш, БН-1У, БН-У. Их применяют в виде водоэмульсионной пасты, холодных и горячих битумных мастик, в составе комбинированных армированных гидроизоляционных материалов. Каменноугольные материалы (пеки и лаки) по технологии приготовления и нанесения на поверхность близки к битумным. Они используются как в чистом виде, так и в комбинации с битумами, например, в виде би-тумно-пековой мастики (битуминоля). Для защиты поверхности от влаги используются различные лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных, перхлорвиниловых и других синтетических смол / /.