Технология комплексного вакуумирования бетонов с использованием химических добавок

• Автор: Царев, Владимир Васильевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 205 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1. Состояние вопроса. Рабочая гипотеза.

1.1. Состояние вопроса.

1.1.1. Вакуумирование в технологии бетона

1.1.2. Химические добавки в технологии бетона

1.1.3. Сочетание вакуумирования и химических

добавок в технологии бетона

1.1.4. Основные выводы по литературному обзору

1.2. Рабочая гипотеза.

2. Материалы, оборудование, методики исследований и обработки экспериментальных данных
2.1. Свойства исходных материалов
2.1.1. Исходные материалы, примененные в исследовании и их свойства, определенные стандартными методами
2.1.2. Вакуумные характеристики пористого заполнителя, определенные нестандартными методами
2.2. Основное оборудование
2.3. Методики проведения исследований
2.3.1. Стандартные методики исследований
2.3.2. Методики, разработанные в процессе исследований
2.3.3. Методика анализа экспериментальных
данных и их обработки
2.4. Выводы по главе 2.
3. Теоретические предпосылки получения бетонов плотной структуры способом комплекс
ного вакуумирования
3.1. Физические принципы комплексного вакуумирования
ЗД.. Физические процессы, протекающие в комплексно вакуумированной бетонной смеси
ЗЛ.2, Особенности подбора состава комплексно
вакуумированного бетона
3.2. Влияние технологических факторов на основные свойства комплексно вакуумированного бетона. Обоснование выбора направления исследований
3.3. Выводы по главе 3.
4. Структурообразование и структура комплексно
вакуумированных бетонов с химическими
добавками
4.1. Структурообразование при комплексном вакуумировании
4.1.1. Поведение пластифицирующих добавок в
условиях вакуума
4.1.2. Пластическая прочность цементного теста
при комплексном вакуумировании
4.1.3. Структурообразование цементнопесчаного раствора
4.1.4. Влияние комплексного вакуумирования на
фазовый состав цементного камня
4.2. Влияние комплексного вакуумирования и химических добавок на структуру бетона
4.2.1. Микроструктура цементного камня
4.2.2. Макроструктура бетона при комплексном
вакуумировании
4.3. Выводы по главе 4.
5. Основные физикомеханические свойства комплексно вакуумированного мелкозернистого
бетона
5.1. Прочность бетона
5.2. Водопоглощение и морозостойкость комплексно вакуумированного бетона
5.3. Усадочные деформации мелкозернистого вакуумбетона
5.4. Деформативность при кратковременных
нагрузках
5.5. Влияние тепловлажностной обработки на прочность комплексно вакуумированного
бетона
5.6. Перспективы дальнейшего развития технологии комплексного вакуумиро вания.
Область применения.
5.7. Выводы по главе 5.
6. Результаты внедрения работы и техникоэкономическая эффективность
6.1. Результаты внедрения работы
6.2. Техникоэкономическая эффективность
6.3. Выводы по главе 6.
Общие выводы
Литература


Д. Дибро-ва, в течении ряда лет проводятся исследования по совершенствованию вибровакуумирования /8,,,0/. На основе исследований разработаны теоретические основы этого процесса и практические предпосылки получения бетонов с повышенными физикомеханическими свойствами. Учеными ДИСИ выявлены рациональные технологические режимы вакуумирования, проведена оптимизация состава бетонной смеси, разработаны новые конструктивные решения оборудования для вакуумной обработки бетона /,,,0/. Кроме того, предложен новый вид бетона - вакуумированный бето-нополимер /9/, который получают пропиткой свежеотформованного вакуумбетона (на заключительной стадии вакуумирования ) маловязкими мономерами с последующей полимеризацией в теле бетона. Применение предложенных составов бетонной смеси и режимов вибровакуумирования позволило повысить прочность бетона на %, а водонепроницаемость - в 2,5 раза. Эти показатели увеличились при использовании пропитки соответственно в 2-3 раза и 5-7 раз. Существенно увеличить эффективность вакуумобработки бетонной смеси, а также сократить на -% продолжительность этого процесса позволяет применение смесей с повышенной температурой //. Применение горячих смесей позволяет сократить примерно на % длительность тепловлажностной обработки. Исследованиями /,,0/ установлено, что разрежение в свежеотформованном бетоне при вакуумировании распределяется по его толщине нелинейно, а это предопределяет неравномерность свойств бетона по толщине изделия. Степень нелинейности зависит от величины разрежения, начальной подвижности смеси и увеличивается с повышением этих параметров. Кроме того, на границе с вакуумщитом образуется "запирающий” слой /,/, приводящий к снижению эффективности вакуумирования. Использование разогретых смесей обуславливает возникновение температурных градиентов в бетоне (вследствии их охлаждения ) и изменения вязкости жидкой фазы. Однако сущность процесса принципиально не меняется. Оптимальная температура разогрева равна - С. Превышение этой температуры приводит к возникновению значительных температурных градиентов, неравномерному формированию структуры бетона, снижению его прочности. Например, разогрев до - С приводит к снижению прочности бетона на -%. Злектрообработка бетонной смеси при сочетании с вакууми-рованием и вибрированием позволяет оптимизировать степень гидратации вяжущего и ускорить твердение при обычных температурных условиях уплотняемой бетонной смеси /1/. Прочность бетона после 3 и 7 сут хранения в нормально-влажностных условиях превысила прочность бетона, прошедшего традиционную тепловую обработку на -%, в возрасте сут это превышение составило -%. В -х годах А. Е. Десов показал эффективность обработки бетона одновременно давлением и вакуумированием //. По его данным, давление 0,5; 1,0; 2,0 МПа приводило к существенному росту прочности вакуумированного бетона в возрасте 1-х сут. В настоящее время в ИСиА Госстроя БССР разработана общая теория прессования и вакуумирования бетонных смесей /,/. Получены математические модели сжимаемости бетонной смеси, прессующего давления, кинетики фильтрации воды из бетонной смеси, физико-механических свойств свежего и затвердевшего бетона. Установлено, что эффективность прессвакуумной обработки подвижных бетонных смесей зависит от В/Д без учета воды, поглощенной заполнителем, общей объемной концентрации цементного теста и ряда факторов, обуславливающих раздвижку зерен заполнителя. Однако эффективность вакуумирования при такой обработке бетона уменьшается с возрастанием прессующего давления / /5/. При давлениях более I МПа вакуумирование сводится практически к удалению с поверхности бетона и из фильтрата воды, уже вышедшей из бетона под воздействием давления. По данным /5/, прочность прессвакуумбетона несущественно превышает прочность прессованного. В ЛенЗШИэПе также получен ряд теоретических зависимостей для описания процессов, протекающих при прессвакуумной обработке бетона: уравнения связи, описывающие относительную объемную деформацию сжатия цементного теста, коэффициент его пустотности //.