Кремнебетон повышенной стойкости к действию сернокислых сред

• Автор: Седых, Юрий Ростиславович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 151 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследований .

1.1. Условия эксплуатации строительных конструкций в кислых агрессивных средах

1.2. Коррозионностойкие металлические, керамические и полимерные материалы

1.3. Кислотостойкие бетоны

1.4. Научная гипотеза, цель и задачи диссертации

Выводы по разделу I .

2. Характеристики материалов, применяемых в исследованиях и методики проведения экспериментов

2.1. Силикатглыба и песок.

2.2. Кислотостойкость горных пород

2.3. Методики исследований кремнебетона
Выводы по разделу 2 .
3. Исследование стойкости кремнебетона в серной кислоте.
3.1. Выбор составов кремнебетона для исследований
3.2. Влияние состава кремнебетона на стойкость в серной кислоте .
3.3. Влияние вида породы крупного заполнителя на стойкость кремнебетона
3.4. Стойкость кремнебетона при попеременном увлажнении серной кислотой и высушивании .
Выводы по разделу 3
4. Основные физикотехнические, эксплуатационные и защитные свойства кремнебетона
4.1. Физические, физикомеханические и строительные свойства кремнебетона
4.2. Проницаемость кремнебетона
4.3. Коррозия арматуры в кремнебетоне . ИЗ
Выводы по разделу 4
5. Внедрение результатов исследований, натурные обследования и экономическая эффективность
5.1. Внедрение результатов исследований .
5.2. Натурные обследования газоотводящих стволов дымовых труб тепловых электростанций
5.3. Экономическая эффективность
Выводы по разделу 5 .
Заключение
Литература


Анализ условий работы показал, что травильные и гальванические отделения, газоотводящие тракты, а также отделения обезвреживания и регенерации химически загрязненных стоков подвергаются действию сернистого газа, аэрозолей серной кислоты и растворов электролита[,,,0] . Так, например, химическая обработка труб из углеродистых и низколегированных сталей производится в -% серной кислоте при температуре -°С [] . Цветная металлургия имеет ряд производств, в которых основным агрессивным агентом является серная кислота. На технологическое оборудование и железобетонные элементы зданий действуют кислые газы и конденсат, проливы кислот и грунтовые воды [8] . При этом концентрация серной кислоты в них составляет 0,-% [] . Выплавка меди из сульфидных медных концентратов сопровождается выделением сернистого газа, который утилизируют и перерабатывают в серную кислоту [] . Натурные обследования состояния железобетонных конструкций в сернокислотном производстве показали, что такие конструкции как плиты покрытия, железобетонные колонны, основания колонн, опоры и балки, электролизные ванны разрушаются под действием конденсата кислоты, от пролива электролита и его капиллярного подсоса. В связи с этим ремонт всех конструкций медеэлектролитных ’цехов производится через 2-4 года [7] . Годовой расход на восстановительный ремонт достигает % первоначальной стоимости строительства. При расчетном сроке - лет, конструкции служат - лет [3] . В горноперерабатывающей промышленности имеются предприятия со специфическими условиями эксплуатации, в которых конструкции зданий подлежат гидросмыву и контакту с агрессивной средой (серная, азотная и другие кислоты) [6] . Весьма важными являются вопросы защиты оборудования и строительных конструкций от коррозии на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности [7,8,,] . Большинство технологических переделов связано с применением кислых агентов, в основном серной кислоты. В кислотных цехах концентрация серной кислоты достигает 5%, в варочных - %. В цехах, сернокислого глинозема возможны проливы серной кислоты -% концентрации []. В качестве катализатора при гидролизе древесины применяют разбавленную серную кислоту. Процесс проходит при температуре 0-0°С [Зб]. Кроме того, при смолоразгонном производстве необходимы емкости 0- м^ для хранения смолы и серной кислоты [Пб|. Различное оборудование и сооружения легкой промышленности также подвержены действию кислот, в особенности серной, концентрация которой достигает 5% [,4] . Химическая промышленность характеризуется наличием большого количества производств, работающих в весьма жестких условиях [9,,,,0]. Действию агрессивных сред и температуры подвергаются полы, колонны, фундаменты, травильные ванны, электрофильтры, промывные и адсорбционные башни. Причем при производстве серной кислоты, очистке серы и др. С, что значительно ускоряет их коррозию [9,0] . При температуре ниже температуры точки росы серный ангидрид реагирует с водяным паром, образуя серную кислоту [,9] , выпадающую в виде пленки на внутренней поверхности дымовой трубы. В газо-^ходах ТЭС процесс образования серной кислоты аналогичен. Концентрация серной кислоты в пленке зависит от температуры стенки и парциального давления воды. Она увеличивается с повышением температуры. По данным Б. Д.Тринкера и Л. А.Егорова 9 в зависимости от вида топлива концентрация И3$0Ч колеблется от до /2. Исследования! А.К. Внукова и. И.И. Стрихи установлено, что концентрация серной кислоты в дымовых трубах может достигать -% []. Р.Пирс считает, что в газоотводящих стволах образуется серная кислота -% концентрации [1] . Что касается другого компонента дымовых газов. С [9] . Агрессивное воздействие серной кислоты усиливается неравномерностью работы дымовых труб вследствие переменного режима работы тепловой электростанции, профилактических остановок. Ф.Сайкс и У. Бенсон [0] , обследовавшие домовых труб (Ж, установили, что при переменных режимах работы ТЭС (изменение нагрузки) колебания температуры в дымовой трубе достигают -°С. Это приводит к преждевременным разрушениям и снижению срока службы конструкции.