Керамзитобетон с применением ацетоноформальдегидоаминной смолы

• Автор: Аббасханов, Нуман Ахмедович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 159 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА НА

ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

1.1. Состояние и пути совершенствования технологии легкого бетона

1.2. Применение химических добавок для легкого

бетона

1.3. Способы повышения долговечности строительных конструкций из легкого бетона

ГЛАВА 2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ, ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИНЯТЫХ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Цели и задачи исследований

2.2. Характеристика исходных материалов

2.3. Методы исследований.
ГЛАВА 3. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА ЛЕГКОГО БЕТОНА С
ДОБАВКОЙ САФА.
3.1. Математическое моделирование свойств
легкого бетона
3.2. Реализация экспериментов по выбранным планам
и статистическая обработка результатов
3.3. Графические зависимости свойств легкого
бетона от различных факторов
3.4. Влияние добавки САФА на прочность пропаренного бетона, модуль упругости, теплопроводность и морозостойкость керамзитобетона
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫСОКОНАПОЛНЕНШХ
ПОЛИМЕШХ КОМПОЗВДЙ НА ОСНОВЕ СМОЛУ САФА
4.1. Оптимизация составов полимерных композиций
на минеральных и пористых заполнителях.
4.2. Исследование физикомеханических свойств керамзитополимербетона.
4.3. Химическая стойкость разработанных составов в воде, машинном гласле, растворах щелочей
и кислот ПО
ГЛАВА 5. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМЗИТОЕЕТОНА С
ПРИМЕНЕНИЕМ СМОЛЫ САФА И ОПЫТНОПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАБОТЫ.
5.1. Применение смолы САФА в качестве добавки
для керамзитобетонной смеси
5.2. Особенности технологии керамзитополимербетона
5.3. Опытнопроизводственные работы по изготовлению стеновых панелей с полимерным слоем.
5.4. Техникоэкономическое обоснование применения керамзитополимербетона САФА.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


А., если открытые поры зерен заполнителя в процессе приготовления бетонной смеси только частично закрываются оболочкой цементного раствора или теста, то такой бетон имеет худшие показатели по плотности, водопоглощению, капиллярной диффузии, газо- и паропроницаемости. Если же открытые поры заполнителя полностью или в большей степени перекрываются цементными или растворными оболочками, то перечисленные выше показатели улучшаются, выше становится плотность бетона //. Наряду с положительными сторонами в конструктивном и техническом отношении, легкие бетоны на пористых заполнителях обладают рядом отрицательных моментов, касающихся технологии приготовления и укладки. Относительно низкая прочность заполнителя затрудняет получение высокопрочного бетона, требует увеличенных расходов вяжущего. Коэффициент использования активной способности вяжущего резко снижается, а часть зерен цемента выполняет роль дисперсного наполнителя, повышающего водоудерживающую способность и снижающего расслоение смеси /, , 9/. С целью экономии цемента для получения легкого бетона предложены различные технологические приемы Так, в Ташкентском НИИстромпроекте разработана технология производства безавтоклав-ных силикатокерамзитобетонных и силикатоаглопоритобетонных изделий и конструкций. В качестве кремнеземистого компонента используется фосфо-шлак и золошлак. Активатором твердения может служить фосфогипс (3-4% от маеси вяжущего) /8/. Ряд авторов предлагают при приготовлении легкобетонных смесей использовать дисперсные наполнители как добавку, заменяющую в бетоне часть цемента. В качестве такой добавки могут быть использованы зола-унос, керамзитовая пыль, продукты шлакового распада, кирпичный бой, молотый речной песок и другие минеральные породы. Эффект наполнителей и заполнителей, обладающих незначительной собственной активностью, заключается, в основном, в обогащении бетонных смесей, что улучшает структуру и увеличивает плотность материала /9, , , , 2/. При подборе состава легкого бетона необходимо предусмотреть создание несущего скелета из связующего требуемой прочности и определить возможное его наполнение зернами пористого заполнителя /, 3/. Соломатовым В. И. показана эффективность полиструктурной теории на примере применения раздельной технологии приготовления бетонной смеси. По этой технологии предварительно, по заданному режиму, связующее готовят в высокоскоростном смесителе, а затем связующее совмещают в основном бетоносмесителе с заранее скомпонованной смесью заполнителей различных фракций. Это обеспечивает высокую однородность смеси при сокращении времени перемешивания. Полиструктурность бетонов необходимо учитывать также при назначении режимов уплотнения смесей и термообработки изделий. Результаты многочисленных исследований показали, что приготовление связующего теста для легких бетонов лишь на основе цемента и воды не всегда позволяют получить смеси с требуемыми технологическими и физико-механическими свойствами при минимальном расходе цемента. Смесь цемента не дает необходимой связанности и экономически не оправдана из-за повышенного расхода вяму-щего. Принимая во внимание, что часть вяжущего в керамзитобетонных составах в большинстве случаев используется для повышения водоудерживающей способности смеси и определенное количество цемента выполняет роль дисперсного наполнителя, предложены эффективные технологические приемы, основанные на применении химических добавок и дисперсных наполнителей /, 3/. Впервые теоретические основы применения поверхностно-активных добавок в легких бетонасразработал Н. А.Попов. Использование добавок дает возможность сблизить водопотребность и водоудерживающую способность легкобетонных смесей, что повышает однородность строения свойств легкого бетона. Легкобетонные смеси H. A. Попов относил к неудобообрабатываемым системам. Вследствие отсоса воды пористым заполнителем и шероховатой поверхности зерен заполнителя трудно добиться слитного строения легкого бетона с компактным равномерным распределением частиц твердой фазы. Поэтому было рекомендовано применять гидрофобизирующие добавки для неудобоукладываемых легких бетонов с ограниченным расходом цемента //.