Регулирование свойств керамических заполнителей для бетона изменением состава сырьевой смеси

• Автор: Чумаченко, Наталья Генриховна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Куйбышев
• Количество страниц: 259 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
дение

I. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Доведение глинистых пород при нагреве 9 у

1.2. Влияние химического состава сырья на свойства керамзита

1.3. Влияние структуры стекла на прочность керамзита

1.4. Исследования по улучшению качества заполнителей

из суглинистого сырья

1.5. Рабочая гипотеза и задачи исследования

П. Методика исследования и характеристика исходных

материалов
2.1. Стандартные и общепринятые методики, используемые в работе
2.2. Применение вероятностностатистических методов исследований .
2.3. Характеристика используемого сырья .
2.4. Промышленные отходы, применяемые в качестве добавок
Ш. Процессы образования расплавов при обшге керамзитовых шихт
3.1. Расчет количества и состава образующегося при обжиге расплава.
3.2. Разработка и исследование оптимальных искусственных керамзитовых шихт
3.3. Выводы
1У. Разработка способов направленного регулирования
свойств керамических заполнителей .
стр.
4.1. Составы шихт керамзитового гравия на основе жир
них легкоплавких глин
4.2. Составы шихт керамзитового гравия на основе суглинков
4.3. Направленное регулирование процесса спекания .
4.4. Улучшение спекания суглинков Западной Сибири без у
привозных добавок
4.5. Выводы 1
Глава У. Заводская проверке изготовления заполнителей с заданными свойствами.
5.1. Опытнопромышленная установка . .
5.2. Испытания суглинка Локосовского месторождения . .
5.3. Испытания суглинка ПучипИгыйского месторождения
5.4. Испытания суглинка Молодогвардейского месторождения
5.5. Испытания глины Переволокского месторождения . . .
5.6. Техникоэкономическая эффективность замены традиционной технологии производства керамзита усовершенствованной .
5.7. Выводы
Глава У1. Исследование поведения в бетоне искусственных керамических заполнителей
6.1. Определение рациональной области применения заполнителей .
6.2. Особенности применения искусственных керамических заполнителей в конструкционных бетонах .
6.3. Выводы.
Общие выводы
Литература


Однако, имеются данные ряда исследователей[, , ], которые проводились для целей различных силикатных производств. С увеличением в расплаве вязкость плавно растёт. Более заметное повышение вязкости наблюдается при увеличении содержания ад*. Окись кальция значительно снижает вязкость расплавов. Также снижается вязкость при увеличении содержания в расплаве Mg О , однако наблюдается её более плавное снижение. Вязкость снижается с . Однако, снижение вязкости при повышении содержания щелочных оксидов происходит плавно в большом температурном интервале. Щелочные оксиды в щелочеалюмосиликатных расплавах способствуют укрупнению комплексов и тем самым повышают вязкость расплава в результате перевода групп ШОбЬ [II Щи образования з расплаве кроме связей Si“ также связей Si-O-iie(A'o) []. С.П. Некоторые компоненты в зависимости от количества состава шихты и температуры могут повышать или понижать температуру плавления,' разжижать массу и, наоборот, повышать её вязкость, сокращать или удлинять интервал размягчения массы. На вязкость пиропластических расплавов кроме химического состава и дисперсности сырья [, ] большое влияние оказывает газовая среда [], природа фазовых превращений [, бб]. Вопросу об источниках выделения газов, под влиянием которых происходит вспучивание пиропластической массы, посвящено много работ [ю, , , 6*7- и др. Обзор различных исследований приводит С. П. Онацкий [и] и А. В. Жуков [б]. При обжиге железистых глин с достаточным содержанием органических веществ процессы гаеовыделения в значительной мере определяются интенсивностью окислительно-восстановительных процессов [и, , ]. Функция регуляторов интенсивности этих процессов отводится органическим примесям; Установлено, что для оптимального вспучивания необходимо интенсивное развитие окислительно-востановительных процессов на всём протяжении обжига, а не только в период вспучивания. Существует и другое мнение о причинах и механизме вспучивания [то] . По мнению авторов вспучиваются только те глины, химический состав которых находится в облаете ликвации в системе кремнезём-фаялит-лейцит. По-новому трактуется роль оксидов железа в процессе образования керамзита. Многие исследователи пытались установить пределы содержания каждого компонента и их соотношение для вспучивающегося и невспучивающего ся глинистого сырья. С.П. Онацким установлены [її] следующие общие закономерности, нашедшие подтверждение в более поздних исследованиях [-]. С повышение содержания в сырье 1? Влияние же кремнезема обратно- с уменьшением его содержания вспучигаемость . Сделаны попытки установления пределов содержания основных компонентов для вспучивающегося сырья [ ,ГОСТ 4-], которые вряд ли можно считать пригодными для практического использования. Распространены оценки способности сырья вспучиваться по соотношению основных оксидов. Со0+ Ид0)• (ЛЦД+ЗДот 0,0 до 0,0 1^0 +лм):(. ВД>. Павловым [®і предложена классификация, согласно которой глины делятся ка три группы в зависимости от своеобразных модулей. Siu2 -до, - плавни, на которой нанесены, как считают авторы, области сырья, пригодного для производства керамзита. Обращено внимание на важную роль соотношения между плавнями в оценке качества керамзитового сырья. В.В. Еременко пришел к выводу, что следует . Распространенные в литературе оценки качества керамзитового сырья по соотношению оксидов в химическом составе породы не позволяют производить количественного расчета состава шихты для производства керамзита. В.В. Еременко [] использовал для количественного расчета состава керамзитовой шихты диаграмму A/oA0 ПрИЕ# -ЛИіО* -^іОг , основанную на диаграммах состояния стеклообразных систем с . A.A. Новопашин []. По данным В. В. Еременко для получения керамзитового гравия с наилучшим соотношением прочности и кажущейся плотности необходимо, чтобы химический состав шихты соответствовал эвтектическому соотношению на этой диаграмме. В случае, если компоненты шихты расположены в одном поле диаграммы, то расчет рекомендуется производить по эвтектическому соотношению плавней по разработанной автором диаграмме мли-оо-ьо.