Оптимизация структуры ячеистого силикатного бетона по комплексу критериев качества на основе изопараметрического анализа

• Автор: Шинкевич, Елена Святославовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: пос. Красково Московской области
• Количество страниц: 235 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

I. РОЛЬ СТРУКТУРИ В УПРАВЛЕНИИ СВОЙСТВАМИ ЯЧЕИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ БЕТОНОВ

1.1. Управление качеством ячеистого силикатного бетона как основа повышения эффективности производства и области его применения
1.2. Возможности управления и оптимизация основных показателей качества ячеистых силикатных бетонов на

основе структурного подхода

1.3. Цель и задачи исследования

П. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1. Общая блоксхема исследования.

2.2о Разработка методики изопараметрического анализа. .

2.3. Выбор критериев оптимизации ячеистого силикатного бетона, обоснование рецептурнотехнологических факторов и пределов их изменения
2Л. Планирование и реализация эксперимента в производственных условиях.
2.3. Методика оценки параметров структуры и свойств газосиликата .
Выводы по главе П
Ш. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ РЕЦЕПТУРНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ФАКТОРОВ НА СИСТЕМ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУР И СВОЙСТВА
ЯЧЕИСТОГО СИЛИКАТНОГО БЕТОНА 6
3.1. Исследование и анализ влияния рецептурнотехнологических факторов на характеристики порового пространства ячеистого силикатного бетона
3.2. Исследование и анализ влияния рецептурнотехнологических факторов на характеристики порового пространства твердой фазы ячеистого силикатного бетона . .
3.3. Исследование и анализ влияния рецептурнотехнологических факторов на структурные характеристики цемен
тирующего вещества твердой фазы ячеистого силикатного бетона.
ЗА. Исследование влияния рецептурнотехнологических факторов на свойства газосиликата и анализ корреляционных связей свойств с системой структурных характеристик
Выводы по главе Ш.
1У. ИЗШАРАМЕТРИЧЕОШ АНАЛИЗ И ОПТИМИЗАЦИЯ СТРУКТУРЫ ЯЧЕИСТОГО СИЛИКАТНОГО БЕГ ОНА ПО К0М1ЛЕКСУ .ЗАДАННЫХ СВОЙСТВ
4.1. Изопараметрический анализ влияния системы структурных параметров на теплопроводность ячеистого силикатного бетона
4.2. Изопараметрический анализ влияния системы структурных параметров на эксплуатационные свойства ячеистого бетона
Выводы по главе 1У.
У. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
В ПРОИЗВОДСТВЕ.
5.1. Анализ Экономической Эффективности внедрения в производство фасадной облицовочной плитки из газосиликата с оптимальной структурой.
5.2. Разработка предложений по совершенствованию технологии стенового теплоизоляционноконструктивного ячеистого бетона
5.3. Разработка предложений по совершенствованию технологии теплоизоляционного ячеистого бетона.
Выводы по главе У
ОБЩЕ.ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЖГЕРАТУШ.
ПРИЛОЖЕНИЕ I.
ПРИЛОЖЕНИЕ П.
ПРИЛОЖЕНИЕ Ш.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1У
ПРИЛОЖЕНИЕ У2Ю
ПРИЛОЖЕНИЕ У1
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Для более морозостойких бетонов характерно наличие в составе кристаллизационного сростка тоберморита с высокой степенью закристаллизованности, в случае преобладания в цементирующей связке менее закристаллизованных гидросиликатов кальция типа С5И. Корреляционная зависимость морозостойкости от объема пор и удельной поверхности новообразований показала, что морозостойкость увеличивается о уменьшением содержания пор указанного размера и с уменьшением поверхности новообразований. На влажностные деформации ячеистого бетона влияет не общий объем капилляров, а относительный объем капилляров с эффективным диаметром . С повышением количества капилляров с диаметрами, лежащими в этом интервале,увеличивается и величина усадки. Снижение сорбционной влажности отмечается 9 при обеспечении дифференциальной пористости, состоящей из порс1СГм ибЮ м и не содержащей пор Ю . Ю7 м. Такая структура создается путем использования фракционированного газообразователя, а также виброобжимным вспучиванием ячеистобетонной массы. Таким образом, структура пористости должна отвечать противоречивым требованиям и следовательно оптимизацию свойств необходимо проводить с учетом функционального назначения ячеистобетонных изделий и условий эксплуатации. Кроме перечисленных выше технологических способов к перспективным и относительно простым приемам характера капиллярной пористости относится гидрофобизация поверхности капилляров,уменьшение их диаметра и длины путем закупоривания специальными добавками эмуль
соидами,разъединение капилляров с помощью резервной пористости . Немаловажную роль в формировании оптимальной структуры, определяющей высокое качество материала для принятых условий эксплуатации 3,,4 и др. Регулирование режимов автоклавной обработки силикатного ячеистого бетона следует рассматривать как развитие идей о направленном синтезе продуктов гидратации и структурообразовании цементирующего вещества твердой фазы, развиваемых Н. В.Беловым 2, Д. Л.Калоусеком 4,5, Х. В.Тейлором 3, А. В.Волженским , П. И.Боженовым ,2, О. М.Буттом и Л. Н.Рашковичем ,,1 и др. Так, многими исследованиями установлено, что увеличению прочности при сжатии способствует наличие в составе новообразований гидросиликатов кальция типа I, тоберморита и ксонотлита , 9,,8 и др По мнению Козака Л. А. ,3 первостепенное влияние на прочность при сжатии и деформации силикатного бетона оказывают дисперсность кристаллических новообразований и структура порового пространства, а не фазовый состав гидросиликатов кальция. В соответствии о эксплуатационными условиями и функциональ
ным назначением к изделиям из ячеистого бетона кроме нормативной прочности предъявляются требования по стойкости к карбонизации и морозостойкости, определяющие долговечность материала. В данном случае необходимо наличие в составе новообразований гидрогранатов 8. В работе 9 высказано предположение, что повышению долговечности изделий должно способствовать присутствие в составе кристаллогидратов морозостойкого СА А, так как по мнению авторов, в отличие от низкоосновных гидросиликатов кальция, которые при действии на них СОр в течении длительного периода разлагаются, а Ш А переходит в менее основной гидросиликат и карбонат кальция, который отличается высокой долговечностью. Полученные результаты справедливы для случая протекания процесса гидратации по схеме СНЦсС СЦ1 тоберморит, которая может быть реализована в результате сокращения длительности подъема давления в автоклаве до 1. В данном случае необходимо также учитывать, что скорость подъема давления в автоклаве рационально назначать с учетом требуемой прочности и возможности снижения трещинообразования в изделиях за счет кристаллизации новообразований с повышением содержания тоберморита и уменьшения градиентов давления газовой фазы в порах в различных слоях изделия . Пониженное содержание в составе новообразований гидросиликата, обладающего повышенной деформативностью, способствует снижению усадки, морозостойкости к карбонизации . Кроме того, для снижения усадочных деформаций необходимо режим автоклавной обработки назначать таким образом, чтобы обеспечить синтез тоберморита II,ЗА0 Сдо в цементирующем веществе твердой.