Физико-химические особенности соединимости бетона, подвергавшегося воздействию минеральных масел

• Автор: Саратов, Антон Давыдович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1987
• Место защиты: Харьков
• Количество страниц: 174 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ I

1. ВЛИЯНИЕ ЗАМАСЛИВАНИЯ БЕТОНА НА СВОЙСТВА СТРОИТЕЛШЫХ

КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ВОССТАНОВЛЕНИИ

1Л. Влияние масел на свойства бетона а железобетона .

12 Сцепление старого и нового бетона.

1.2.1. Включение промасленного бетона в работу

конструкции.

1,22. Обеспечение сцепления старого и нового

бетона

1.2.3. Соединение старого промасленного бетона

с новым.
1.3. Цель и задачи исследования.
ВЫВОДЫ.
2. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ОЕЕЗМАСЛИВАНИЯ
ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
2.1. Закономерности процесса вытеснения масел из капиллярнопористых тел
2.2 Исследование кинетики смачивания пористых тел
на модельных системах.
2.3. Исследование кинетики вытеснения масел из капиллярнопоровой структуры цементного камня
2.4. Влияние температуры нагрева на процесс вытеснения масел из бетона .
2.5. Обоснование комплексного способа обезмасливания цементных материалов
ВЫВОДЫ
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НА СОЕДИНЕНИЕ ПРОМАСЛЕННОГО БЕТОНА С ВНОВЬ УКЛАДЫВАЕМЫМ.
3.1. Материала и методика .
3.2. Влияние нагрева на физикохимические особенности цементного камня .
3.3. Влияние нагрева на физикомеханические свойства
зоны контакта.
ВЫВОДЫ.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОМАСЛЕННОГО БЕТОНА НА СОЕДИНЕНИЕ ЕГО С ВНОВЬ УКЛАДЫВАЕМШ
4.1. Параметра химической обработки.
4.2. Разработка комплексного способа обработки промасленного бетона
4.3. Формирование зона контакта ПО
4.3.1. Физикохимические свойства. ПО
4.3.2. Результаты физикомеханических
определений.
ВЫВОДЫ.
5. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ОПЫТ
ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
ВЫВОДЫ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


А.И*Трусов // установили, что после лет эксплуатации снижение прочности бетона, пораженного маслом, достигает . Причем наибольшее снижение наблвдается в плитах перекрытия, меньшее - в балках и ригелях. Несмотря на обилие результатов исследований о снижении прочности бетона при пропитке его минеральными маслами бывали случаи, когда не было замечено вредного влияния нефтепродуктов. Р.Грюн /, / считал, что минеральные масла химически безвредны по отношению к бетону, так как они не содержат ни солей, ни кислот, а состоят из химически малоактивных углеводородов. У.С. Грей //, анализируя опыт многолетней эксплуатации железобетонных резервуаров для хранения нефтепродуктов, сделал вывод, что нефтепродукты не оказывают вредного воздействия на бетон. Б.Ролло и Н. Гошек /8/ утверждают, что промасливание оказывает отрицательное влияние на бетон только через длительный срок. В.Штейнбах /9/ исследовал влияние тяжелых масел на прочность цементных растворов и пришел к выводу, что падение прочности раствора наблюдается уже в срок до трех месяцев, а затем величина прочности раствора стабилизируется и остается практически постоянной в течение месяцев. Отмечено, что падение прочности пропитанных образцов зависит от условий предварительного твердения. Впервые вопросом влияния масел на свойства железобетонных конструкций занялся В. И.Елисеев //. При исследовании прочности и деформативности обычных изгибаемых железобетонных элементов, пропитанных отработанным минеральным смазочным маслом, им показано, что прогибы балок, пропитанных маслом, меньше обычных на . Кроме того, был сделан вывод, что опасным следует считать состояние тех конструкций, в которых бетон подвергался пропитке маслом в раннем возрасте. При эксплуатации промасленной конструкции большое значение имеет сцепление бетона с арматурой и состояние самой арматуры. На снижение прочности сцепления в пределах . Ю.Грюн /, /, Е. К.Мачинский //, Г. М.Арс-кий и Н. И.Рындин /2, 3/, Ф. И.Файадх /2/. Первое объяснение факту снижения прочности бетона при действии масла дал Г. К.Дементьев //, указывающий на различие величины поверхностного натяжения минерального масла и воды. Он же обратил внимание на значение диаметра капилляров в бетоне: пластичный бетон с меньшим диаметром внутренних капилляров лучше удерживает воду и тем самым больше препятствует вредному влиянию минерального масла. Г.К. Дементьев указывает также на явление коррозии арматуры, возникшей потому, что в водной среде капли масла, благодаря их меньшей диэлектрической постоянной, несут отрицательный заряд, а защитная пленка гидрата окиси железа - положительный, в силу чего возможно образование пары и пробой пленки, что приведет к разрушению металла. Однако, последующие работы советских исследователей (что очень важно) не выявили фактов коррозии арматуры в промасленном железобетоне. К.Нейхофер /7/ также сделал попытку теоретически обосновать вредное влияние минеральных масел на бетон. По его мнению, вода и кислород воздуха выщелачивают цементную основу бетона, вследствие чего возникают легко растворимые соединения и кристаллы гидратов и сульфоалюминатов кальция. Однако, следует отметить, что теоретические обоснования К. Нейхофера не нашли подтверждения при химическом анализе промасленного бетона /II/, Кроме того, процесс окисления минеральных масел происходит очень медленно во времени и не может существенно влиять на механизм снижения прочности. Опасная ситуация возникает при попадании уже отработанного масла на бетон. Результаты исследований Л. А.Ширяевой /III/ свидетельствуют о сильном агрессивном воздействии отработанного масла. Н.М. Васильевым /II/. При обследовании ряда промышленных предприятий обнаружено почти полное отсутствие сцепления бетона с гладкой арматурой. Прочность бетона промасленных участков оказалась на . Н.М. Васильевым проводились в течение 3,5 лет лабораторные испытания. При этом наряду с прочностными характеристиками исследовались физико-химические процессы, происходящие при пропитке бетона минеральными маслами с привлечением петрографического, рентгенографического, термографического и электронномикроскопи-ческого анализов.