Повышение эффективности механо-химической активации цементных композиций в жидкой среде

• Автор: Плотников, Валерий Викторович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 427 с. : ил.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С

ВЫСОКИМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ.

1.1. Влияние различных факторов и методов активации на процессы гидратации и структурообразования цементных композиций.
1.1.1. Влияние дисперсности цемента и его химикоминералогического состава на физикомеханические свойства цементного камня.

1.1.2. Влияние способа измельчения на активность цемента.

1.1.3. Методы активации и модифицирования цемента в жидкой среде

1.1.4. Устройства для домола и активации цемента в жидкой среде

1.1.5. Направления исследований для повышения эффективности высокодисисрсных цементных композиций

1.2. Теоретические аспекты повышения эффективности механо

химической активации и управления сруктурообразоваиием и свойствами цементных композиций

1.2.1. Аналитическое исследование роторнопульсациопного аппарата РПА

1.2.2. Процессы, определяющие эффективность механохимической активации цементных композиций в жидкой среде
1.2.3. Теоретические аспекты управления структурообразованием вяжущих дисперсных систем
2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Характеристика используемых материалов.
2.2. Установки для активации и модифицирования цементных композиций в жидкой среде с использованием роторно
пульсационных аппаратов
2.3. Методы исследования
3. ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ КЛИНКЕРНЫХ МИНЕРАЛОВ И ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА.
3.1. Гидратация клинкерных минералов
3.2. Влияние активированных кристаллогидратов на процессы твердения цемента
3.3. Состав жидкой фазы и гидратов
3.4. Активация цемента и свойства цементного теста
3.5 Влияние поверхностноактивных веществ на процессы активации цемента
3.6. Твердение активированных цементов
3.7. Выводы.
4. МОДИФИЦИРОВАНИЕ ЦЕМЕНТА АКТИВИРОВАННЫМИ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ОТХОДАМИ
4.1. Модифицирование цемента золой ТЭС
4.2. Модифицирование цемента активированными кристаллогидратами на основе нефелинового шлама
4.3. Модифицирование цемента пыльюуносом производства керамзитового гравия
4.4. Модифицирование цемента микрокремнеземом.
4.5. Модифицирование цемента и вяжущих цеолитами
4.5.1. Модифицирование портландцемента цеолитами.
4.5.2. Модифицирование шлакощелочных вяжущих цеолитами.
4.6. Выводы.
5. МЕХАНОХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ И ВЯЖУЩИХ КОМПОЗИЦИЙ
5.1. Напрягающие цементы
5.2. Цементы с повышенным содержанием .
5.3. Глиноземистые и высокоглиноземистые цементы
5.4. Тампонажные цементы
1
5
9
5
5
8
8
5
9
4
7
2
тации портландцемента, в качестве кристаллических затравок, повышающих прочность цементов, изучалось ранее многими исследователями .
Введение


К сожалению, нет данных по влиянию этой добавки на прочностные показатели СзБ. Введение в цемент добавок тонкомолотого гидратированного цемента позволяет несколько повысить его прочность. В данном случае добавка является аналогом продуктов гидратации и служит кристаллизационной подложкой для новообразований. Указанные способы просты по своему технологическому решению, но не нашли широкого распространения в связи с ограниченным эффектом и малой изученностью влияния кристаллических затравок на процессы твердения цемента во времени. Более эффективным способом повышения как ранней, так и поздней прочности цементного камня является оптимизация его структуры за счет введения кристаллизационных компонентов крентов, которые являются продуктом термической и кислотной обработки глин, природных минералов или промышленных отходов. Крейты содержат в своем составе аморфный кремнезем до , гидроксид и оксид алюминия или железа, метакаолинит и растворимые и малорастворимые сульфаты алюминия и железа. Кренты способствуют появлению на своей поверхности многочисленных центров кристаллизации и являются подложкой для кристаллизации гидратных новообразований. Несмотря на высокую эффективность некоторых добавок, промышленное производство их пока не осуществлено в связи со сложной технологией их получения, необходимостью использования концентрированных кислот и значительного расхода энергии на термическую активацию исходных материалов. К тому же эффективность крентов в большей степени зависит от технологических режимов и состава исходного сырья.