Плитные строительные материалы из растительных отходов

• Автор: Озерова, Наталья Викторовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Пенза
• Количество страниц: 199 с. : ил.

Применяемые материалы. Методы исследования. Методика проведения гидротермической обработки растительного сырья. Методика подготовки растительного сырья по фракциям . Планирование эксперимента и статистические методы анализа экспериментальных данных. Состав и свойства лигнинов гречневой и подсолнечной лузги . Углеводной целлюлозной части древесины в процессе склеивания отводилось меньшее значение. В более поздних работах тех же учных , , 0, 1 лигнину отводилась лишь роль гидрофобного компонента, придающего водостойкость пластику, но ухудшающего прочность. Указывалось на наличие экзотермических процессов во время прессования. Авторы утверждали, что низкомолекулярные соединения участвуют при создании пластиков не в химических, а в физических и физикохимических процессах с одной стороны, низкомолекулярные пластифицируют высокомолекулярные соединения, делая их этим более подвижными и способными к созданию связей между поверхностями частиц с другой стороны низкомолекулярные сахара в основном, моносахариды исходное вещество для гидрофобных соединений.


Учные утверждали, что при частичном гидролизе древесины она, кроме пластичности, приобретает также известные термореактивные свойства, а некоторые компоненты частично гидролизованной древесины, прежде всего смолистые вещества, могут под влиянием нагрева и давления превращаться в неплавкие и нерастворимые продукты. В том же направлении, по их мнению, действуют и некоторые химические реакции, имеющиеся при прессовании такой древесины например, конденсационные процессы с участием фурфурола, выделившегося при разложении пенгоз. Н.Я. Солечник , путм введения в древесину 5 хлора от е массы, получил прессовочный порошок, способный при температуре 3 К 0 С и давлении МПа превращаться в изделия, устойчивые к воздействию воды и имеющие предел прочности при сжатии МПа, при статическом изгибе МПа и ударной вязкости 1, кДжм . Плохая текучесть и склонность к экзотермическому разложению при температуре 3 К 0 С и невысокая механическая прочность изделий из такого порошка явились основной причиной того, что результаты экспериментальных работ в то время не нашли производственного решения. Медиссонская лаборатория лесных продуктов США запатентовала способ, заключающийся в следующем, древесные опилки варят 3 часа с анилином и водой при Р 1,1 МПа. Получается лигноанилиновый комплекс и происходит частичный гидролиз углеводов. В качестве пластификатора добавляют фурфурол. Этой же лабораторией производилась предварительная обработка древесины хлором разной концентрации для придания древесине пластичности, что позволило снизить температуру прессования. Однако пластики после такой обработки имели сильно кислую реакцию среды, недостаточную прочность и водостойкость .