Высоконаполненные древесно-минерально-полимерные строительные композиты на основе полиэтилена

• Автор: Будников, Иван Васильевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Пенза
• Количество страниц: 223 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ ДРЕВЕСНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ПА ПОЛИЭТИЛЕНОВОМ СВЯЗУЮЩЕМ.И

1 Л. Классификация, структура и свойства дисперснонаполненных

древесных композитов.

1ЛЛ. Древесные композиты на минеральных вяжущих

1Л.2. Древесные композиты на природных клеящих веществах 1Л.З. Древесные композиты на синтетических связующих .Л

1.2. Проблемы совмещения полиэтилена с дисперсной древесиной

в высоконаполненных композициях

1.2.1. Взаимодействие полиэтилена с наполнителем в композициях и влияние его на структуру и свойства матрицы

1.2.2. Методы активации поверхности наполнителей.

1.3. Модификация древесных наполнителей полимерами
1.3.1. Специфические особенности древесных органических наполнителей.
1.3.2. Методы модификации древесины виниловыми полимерами.
1.3.3. Модифицирование дисперсных наполнителей плазмополимерами.
Выводы по главе 1.
Глава 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Характеристика применяемых материалов.
2.2. Приготовление композиций и получение образцов.
2.3. Методы исследований, приборы и установки
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
ПОЛИЭТИЛЕНА НА ПОВЕРХНОСТИ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ИХ СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА
3.1. Исследование химической полимеризации этилена на поверхностях активированных высокодисперсных наполнителей.
3.2. Исследования полимеризации этилена на поверхностях дисперсных наполнителей методом поликонденсации
3.3. Изучение влияния полиэтилена различной молекулярной массы на некоторые свойства композитов
3.4. Сравнительная оценка методов получения композитов
Выводы по главе 3.
Глава 4. ВЛИЯНИЕ РЕЦЕПТУРНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ФАКТОРОВ НА ФИЗИКОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДП И ДМПК НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА.
4.1. Древеснополимерные ДП композиции на основе
полиэтилена
4.1.1. Технологические аспекты получения композиций
4.1.2. Исследование прочностных характеристик древеснополимерных композитов
4.1.3. Термомеханические испытания древопластов
4.2. Древесноминеральнополимерные композиции на основе полиэтилена.
4.2.1. Подбор оптимального содержания наполнителей
4.2.2. Исследование прочностных характеристик древесноминеральнополимерных композиций
4.2.3. Исследование теплофизических и диэлектрических характеристик, химической стойкости и атмосферостойкости ДМПК
4.2.4. Планирование эксперимента и оптимизация состава ДПМК и технологических параметров
их изготовления.
Выводы по главе 4
Глава 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ
И ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗРАБОТАННЫХ КОМПОЗИТОВ.
Выводы по главе 5.
Общие выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


Кроме того увеличение температуры способствует повышению хрупкости клеевых соединений. Общим недостатком композиций на реактопластах является их высокая токсичность, низкая водостойкость, горючесть, низкие деформационно-прочностные свойства (в частности - хрупкость). Однако доступность и дешевизна исходного сырья, относительная простота технологического оформления процессов получения ДСП на основе дисперсной древесины и фенолоформальдегидных и других термореактивных смол, удовлетворительный уровень их деформационно-прочностных свойств, возможность различных модификаций их состава предопределили создание громадных масштабов производства ДСП во всем мире. В последние годы проблемы экологической безопасности производства ДСП и изделий на их основе стали более значимы для мирового сообщества, чем их технологические и экономические преимущества. ДСП). Однако, несмотря на многочисленные запреты, производство и применение древесно-композитных материалов с фенолоформальдегидными связующими, как в России, так и в других странах продолжается. Осознание этой проблемы производителями и потребителями способствовало бы расширению исследований и разработок, направленных на создание древесно-наполненных композиционных материалов с улучшенными экологическими свойствами. В начале девяностых годов стало ясно, что создать экологически чистое производство и полностью исключить токсичность ДСП можно только при использовании термопластичных углеводородных связующих (полиэтилена, полипропилена, сополимеров олефинов, полистирола и др. Известен ряд простых экологически чистых высоконаполненных древесно-полимерных композиций, включающих термопластичное связующее (полиэтилен - Э, полипропилен - НИ, сополимер этилена с пропиленом - СЭП, полистирол - ПС) и более мас. Из композиций, содержащих - мас. Новейшие исследования и разработки в этой области науки и техники направлены на повышение адгезионного взаимодействия между термопластом и наполнителем. Так, например, известен /,-/ способ получения пресс-материалов, включающих порошкообразный Г1Э и дисперсный древесный наполнитель, которые перед смешением и последующим прессованием подвергают трибоактивации в скоростном смесителе при температуре -°С и скорости вращения вала привода ножевого диспергатора об/мин. Эгог способ основан на агломерации частиц ПЭ и наполнителя за счет теплоты трения, которая расходуется на точечное плавление ПЭ и склеивание поди лав ленной частицы ПЭ с частицей наполнителя или другой частицей ПЭ. Он не позволяет получать высоконаиолненные (> мас. Для устранения этого недостатка предложено использовать ПЭ и наполнители с калиброванным размером предварительно раздельно нагреваемых при смешением частиц (ПЭ до -°С; наполнитель до 0-0°С) при совокупной поверхности частиц ПЭ не менее, чем на % больше совокупной поверхности частиц наполнителя //. Это решение приводит к сильному ограничению ассортимента дисперсных сонаполнителей и к неоправданному усложнению технологии приготовления древесно-минерально-полимерных наполнителей. С целью повышения деформационно-прочностных свойств изделий из древесно-полимерных композиций, придания им новых свойств и расширения областей их применения в композиции предложено вводить функциональные органические и/или неорганические дисперсные или волокнистые сонаиолнители /-/. Недостатком таких композиций является пониженное содержание в них древесно-растительного наполнителя (натурального полимера), что при относительно низком содержании ПЭ связующего приводит к существенному снижению водостойкости и деформационнопрочностных свойств получаемых из них изделий. Известна древесно-минерально-полимерная композиция, включающая трибоактивированный дисперсный древесно-растительный наполнитель с величиной остаточного удельного заряда 5- 7-5* -5 Кл/кг и величиной времени релаксации остаточного удельного заряда 0,-1 к/с, термопластичное полимерное связующее, дис-персный неорганический материал (сонаполнитель) с основными свойствами поверхности и размером частиц не более мкм и традиционные целевые добавки при следующем соотношении компонентов, мас.