Антикоррозионные покрытия-смазки и мастики на основе низкомолекулярного полиэтилена

• Автор: Искандеров, Ринат Абдуллаевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 221 с. : ил

ВВЕДЕНИЕ

1. ПРОБЛЕМА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ И РОЛЬ СМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ В Е РЕШЕНИИ

1.1 Техникоэкономический анализ проблем борьбы с коррозией

1.2 Защитные покрытия

1.2.1. Лакокрасочные покрытия

1.2.2. Защитные покрытия на основе битумов

1.2.3. Роль смазочных покрытий в технике антикоррозионной защиты

1.3 Заключение

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАИЯ

2.1.изкомолекулярный полиэтилен и модифицирующие его

компоненты
2.1.2. Разбавителимодификаторы
2.1.3. Наполнители
2.1.4. Растворители
2.1.5. Пигменты
2.2. Методы испытаний и исследований
2.2.1. Инфракрасная спектроскопия
2.2.2. Импульсный метод ЯМР
2.2.3. Гельпроникающая хроматография
2.2.4. Рентгенофазовый анализ
2.2.5. Реологические исследования
2.2.6. Методы определения технических свойств
3. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА
3.1 Расчет молекулярномассового состава образцов НМПЭ
3.2 Интерпретация данных рентгенофазового анализа
3.3 О корреляции молекулярных и структурных характеристик НМПЭ с его адгезионными свойствами
3.4 Исследование структуры НМПЭ методом ИКспектроскопии
3.5 ЯМР в низкомолскулярном полиэтилене
3.6 Реологические, адгезионные и защитные свойства низкомолекулярного полиэтилена
Выводы по главе 3
4. РЕЦЕПТУРНАЯ МОДИФИКАЦИЯ ИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ ПОКРЫТИЙ СМАЗОК И КЛЕЮЩИХ МАСТИК
Выводы по главе 4
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ И 1ЫТРИМЕЕИЯ 1 КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО
ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И КОНСТРУКЦИЙ
5.1. Технология антикоррозионной защиты стальных труб систем мелиорации
5.2. Антикоррозионная защита закладных деталей и сварных швов при монтаже строительных конструкций
5.3. Способ устройства оклеенной гидроизоляции сборных железобетонных сооружений
5.4. Технология ремонта скатных металлических кровель помощью мастик на основе низкомолекулярного полиэтилена
5.5. Технология поверхностной гидроизоляционной пропитки бетонных конструкций
5.6. Цветные пластичные мастики Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗ АЧЕНИЙ
ММР молекулярномассовое распределение
мм молекулярная .масса
НМЭ низкомолекулярный полиэтилен
пинс пленкообразующие ингибированные нефтяные составы
см сланцевое масло
ал нефелиновый антипирен
дстзо ди ви н ил стирол ьны й тсрмоэластопласт
ски синтетический каучук изопреновый
СКЭПТ синтетический каучук этиленлропиленовый, тройной
БК бутилкаучук
сг,с стирол бутадиенсти рол ьный каучу к
гс госсиполовая смола
цеп цеолитсодержащая порода
ЯМР ядерный магнитный резонанс
ПЭ полиэтилен высокомолекулярный
ЗД закладная деталь
ТУ технические условия
ВВЕДЕНИЕ


В настоящее время основное внимание уделяется ухудшению функциональных свойств металла в ответственных изделиях изза протекания тех или иных коррозионных процессов
Таким образом, коррозия конструкционных материалов в машинах, оборудовании, строительных конструкциях была и остается мощным фактором разрушения и вывода из егроя всех видов техники и сооружений во всех отраслях народного хозяйства во всех странах мира. По экономическому ущербу коррозия материалов, в первую очередь металлов, сравнима по объему лишь с ущербом от крупных стихийных бедствий и локальных войн. Тем не менее, многоликость коррозии по скорости, характеру и условиям разрушения, по опасности последствий, но механизму процесса требует мобилизации разнообразных способов активной и пассивной защиты и выбору среди них для каждого отдельного случая наиболее эффективных в техникоэкономическом отношении. Основной вид пассивной вторичной защиты от коррозии составляют покрытия, главной функцией которых является барьерная, а именно, предотвращающая проникновение агрессивных сред жидких, газообразных, твердых к основному материалу конструкции или оборудования. Как правило, покрытия совмещают в себе и другие функции антиабразивные, электроизоляционные, ат кавитационные, декоративные и др. Покрытия могут выполняться из самых различных материалов металлических, силикатных, керамических, органических. Наибольшее распространение в технике противокоррозионной защиты получили лакокрасочные органические покрытия, в том числе полимерные. В настоящее время во всех промышленно развитых странах проводятся исследования по созданию эффективных методов и средств противокоррозионной защиты. Однако единого пути решения этой проблемы не существует. У каждою из способов борьбы с коррозией есть свои положительные и отрицательные стороны, зависящие от условий эксплуатации объекта. Например, ингибиторы коррозии позволяют тормозить течение коррозионных процессов, обеспечипая защиту оборудования на , . Однако в условиях одновременного воздействия механических нагрузок и агрессивных сред этот метод защиты малоэффективен. Применение же коррознонностойких сталей и сплавов в строительных конструкциях и крупногабаритном технологическим оборудовании сдерживается их высокой стоимостью. Из всех существующих способов защиты металлов от коррозии наибольшая доля по разным источникам от до приходится на лакокрасочные покрытия ЛКП, так как они относительно дешевы, более доступны, дают наибольшую свободу выбора, легко наносятся и поддерживаются в рабочем состоянии. Мировое производство ЛКМ составляет около млн. Северной Америке США. Канада, более Западная и Восточная Европа, остальное Япония и др. Наша страна до гг. ЛКМ после США. Анализ структуры потребления ЖМ в США показал, что доля строительных красок, в т. В области органических защитных покрытий еще не проработаны до конца основные закономерности и научные основы формирования покрытий и достижения максимальных защитных свойств. Одной из актуальных проблем применения ЛКМ является экологическая, поскольку применение летучих растворителей загрязняет окружающую среду главным образом воздушную, увеличивает пожаро и взрывоопасность процесса нанесения. ЛКМ, покрытий с высоким сухим остатком ВСО, порошковых материалов. Универсального типа ЛКМ нет и, очевидно, быть не может, поэтому для каждого конкретного вида защищаемого объекта необходимо оптимизировать выбор и материала, и способа подготовки поверхности, и способа нанесения Пк. В свою очередь, для каждого вида ЛКМ существуют области наиболее эффективного применения, главным критерием которого является долговечность срок службы покрытия. Следует отметить, что он для большинства Л К Л невысок в атмосферных условиях продолжительность защитного действия Пк составляет в среднем лет, в морской воде года, в более агрессивных средах еще меньше. Существуют разные точки зрения на механизм защитного действия ЛКМ. Наряду с барьерным и адгезионным механизмом существует и ингибиторный, обусловленный влиянием специальных веществ, замедляющих электрохимические процессы, например хроматных и свинцовых пигментов. Барьерный механизм защиты от коррозии применение беспористых покрытий сам но себе вряд ли обеспечит долговременную защиту металла, поэтому целесообразно использовать его в совокупности с адтезионным .