Регулирование кинетики твердения цементных систем химическими добавками

• Автор: Поспелова, Марина Алексеевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 130 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ И

ПАТЕНТНЫХ ДАННЫХ

1.1 Классификация добавок для бетонов

1.2 Кинетика твердения цементных систем.

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗУЧАЕМЫХ ОБЪЕКТОВ

2.1 Характеристика использованных в работе исходных материалов .

2.2 Методы исследования и приборы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ КИНЕТИКИ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМ ОТ СОСТАВА ВЯЖУЩИХ СМЕСЕЙ И ТЕМПЕРАТУРЫ
3.1 Методика расчета констант твердения.
3.2 Влияние водо цементного отношения на кинетику твердения цементных систем.
3.3 Влияние содержания гипса на кинетику твердения
цементных систем
3.4 Зависимость кинетики твердения цементных систем
от температуры
3.5 Роль удельной поверхности при твердении цементных систем
4. ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА КИНЕТИКУ ТВЕРДЕНИЯ ВЯЖУЩИХ
4.1 Обоснование выбора добавок рабочая гипотеза.
4.2 Экспериментальные исследования некоторых аминосульфонатов
как добавок к цементным системам
4.3 Исследование гидратации и фазообразования в портландцементах с добавками ускорителями твердения.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В странах СНГ довольно часто, используется сульфат натрия. Основное внимание отечественные и зарубежные специалисты уделяли повышению марочной прочности цементных систем путем добавления к ним пластификаторов и суперпластификаторов. Они позволяют уменьшить водопотребность цементных систем на -%, что обеспечивает значительный прирост марочной прочности. Однако пластификаторы и супсрпластификаторы первого и второго поколении, включая С-3, мельмент и т. Одно из направлений поиска таких добавок было указано в книге В. Эйтеля «Физическая химия силикатов» [6]. В этой книге отмечено, что ускорителями твердения портландцемента являются некоторые соединения белковой природы. Хотя эта книга была опубликована более лет тому назад, результаты исследований в этом направлении появились лишь в - годы прошлого века. Большинство описанных в литературе соединений соответствует идее Эйтеля. Последние годы поиски новых ускорителей твердения ведутся весьма интенсивно и имеется обширная патентная литература на эту тему [7-] Большинство из них представляют собой азотсодержащие соединения, кроме аминогруппы многие из них содержат другие функциональные группы, например, карбоксил, гидроксил, сульфагруппу и т. Среди ускорителей твердения цементных систем преобладают мономерные низкомолекулярные соединения, подчас весьма сложного состава и строения. Отмечается, что многие из ускорителей твердения нового поколения повышают не только марочную прочность, но и раннюю, т. Весьма важно то обстоятельство, что в противоположность ускорителям твердения 1-го - 2-го поколений, добавки нового поколения являются индивидуальными химическими соединениями, что обеспечивает стабильность их действия. К сожалению, в научно-технической литературе отсутствуют какие-либо теоретические обобщения, связанные с принципами поиска таких добавок. Из изложенного следует, что актуальна проблема исследования зависимости между составом, строением и эффективностью органических добавок как ускорителей твердения цементных систем. Кроме того, к настоящему времени накопился огромный фактический материал по кинетике твердения цементного камня в различных условиях. Большая часть полученных данных до настоящего времени в достаточной мере не сформулирована в виде закономерностей. Чаще всего, но, к сожалению не достаточно, специалисты применяют полулогарифмический закон твердения, однако его особенности, ограничения по его применению до настоящего времени не сформулированы. В связи с этим цель данной работы заключается в выявлении новых органических добавок, положительно влияющих на кинетику твердения мелкозернистых бетонов во все сроки. ГОСТ 1- «Добавки для бетонов. В соответствии с ГОСТ 1- «Добавки для бетонов. Таблица 1. Стабилизиру ющая Показатель раствороотделения бетонной смеси с О. Водоудержива ющая Водоотделение бетонной смеси с О. Воздухововле кающая (для легких бетонов) Требуемый объем вовлеченного воздуха в пределах от 6 до . Потеря вовлеченного воздуха после мин выдержки не более %. Пенообразую щая (для легких бетонов) Объем воздуха, введенного в бетонную смесь с заранее приготовленной пеной, в пределах от до %, с получением поризованной структуры бетона. Потеря воздуха после мин выдержки % и менее. Газообразующ ая (для легких бетонов) Требуемый объем газа образующегося в бетонной смеси за счет газообразования, от до %. Период активного газовыделения от 5 до мин. Замедляющая твердение Снижение прочности бетона на % и более в возрасте до 7 сут Замедление схватывания бетонной смеси, увеличение прочности бетона в сут. Водоредуцирующая I группы Снижение расхода воды на % и более. Повышение прочности бетона. Водоредуцирующая II группы Снижение расхода воды на - %. Повышение прочности бетона. Водореду-цируюшая III группы Снижение расхода воды на 6 - %. Повышение прочности бетона. Водореду-цируюшая IV группы Снижение расхода воды на 5 % и менее. Повышение прочности бетона. Воздухововлекающая Воздухосодержание в уплотненной бетонной смеси 2 - 5 % (по объему). Г идрофоби-зируюшая III группы Снижение водопоглощения бетона в 1.