Теоретические основы и технология магнезиальных вяжущих и материалов

• Автор: Крамар, Людмила Яковлевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 335 с. : ил.

1 НАЗНАЧЕНИЯ.

1.1 Существующие разновидности нериклаза, особенности получения и применение.

1.2 Состояние мирового рынка обожженных магнезиальных материалов и

области их использования

1.3 Порошок магнезитовый каустический ПМК.

Выводы но главе

ГЛАВА ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЯ

2 СВОЙСТВАМИ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ И МАТЕРИАЛОВ

2.1 Анализ требований к магнезиальному вяжущему в нормативах разных

стран.
2.1.1 Оценка влияния химического состава затворителя и вяжущего на качество оксихлоридного камня
2.1.2 Требования к физическим свойствам магнезиального вяжущего
2.1.3 Механические свойства магнезиального вяжущего
2.2 Особенности обжига высокомагнезиальных пород.
2.2.1 Физикохимические основы процессов обжига магнезита
2.2.2. Существующий подход к особенностям обжига природного магнезита
для получения магнезиального вяжущего.
2.2.3 Процессы, протекающие при обжиге брусита
2.3 Гидратация и твердение оксихлоридного вяжущего.
2.4 Повышение трещинностойкости магнезиального камня
2.5 Приемы повышения водостойкости магнезиального камня
Выводы по главе 2.
ГЛАВАРЕСУРСЫ ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ РОССИИ ДЛЯ
3 I ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕЗИАЛЬНЫX ВЯЖУЩИХ.
3.1. Месторождения кристаллического магнезита
3.1.1 Саткинская группа месторождений кристаллического магнезита.
3.1.2 Удерейская группа магнезитов в Красноярском крае.
3.1.3 Магнезиты Савинского месторождения.
3.2 Аморфный магнезит
3.3 Малохинганский магнезитоносный блок Кульдурское месторождение
брусита.
Выводы по главе 3.
ГЛАВА ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБЖИГА ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬ4 НЫХ ПОРОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩИХ.
4.1 Влияние генезиса и входящих примесей высокомагнезиальных пород на режимы обжига
4.2 Методы исследования исходных пород, продуктов их обжига и полученных магнезиальных вяжущих.
4.3 Исследование процесса обжига магнезита Саткинского месторождения для получения магнезиального вяжущего
4.3.1 Изучение состава и свойств исходного магнезита
4.3.2 Исследование влияния режима обжига и размера кусков сырого магнезита на состав и свойства магнезиального вяжущего
4.3.3 Исследование влияния режима обжига магнезита на состав и свойства получаемого вяжущего.
4.4 Изучение особенностей обжига брусита Кульдурского месторождения
4.4.1 Р1сследование химического и минерального состава исходной бруситовой породы
4.4.2 Изучение влияния режима обжига бруситовой породы на свойства магнезиального вяжущего
4.4.2.1 Исследование обжига бруситовой породы методом планирования
эксперимента.
Изучение изменений фазового состава продуктов обжига бруситовой
4.4.2.2 породы в процессе термической обработки
Изучение влияния режимов обжига брусита на степень закристаллизо
4.4.2.3 ванности периклаза
4.5 Концепция процессов происходящих при обжиге высокомагнезиальных
пород разного генезиса и состава
4.6 Проверка разработанной концепции при обжиге пелитоморфных
магнезитов коры выветривания древних ультрабазигов
4.7 Исследование структуры и фазового состава магнезиального камня
4.7.1 Магнезиальный камень из вяжущего, полученного обжигом брусита
при 0 С в течение 2 часов
4.7.2 Магнезиальный камень из вяжущего, полученного обжигом брусита
при С в течение 2 часов.
4.7.3 Магнезиальный камень из каустического магнезита ПМК ОАО
Комбинат Магнезит, г. Сатка.
Выводы по главе 4.
ГЛАВА ГИДРАТАЦИЯ И ТВЕРДЕНИЕ I НЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО.
5.1 Закономерности гидратации и твердения магнезиального вяжущего при
затворении водными растворами .
5.2 Твердение оксихлоридного магнезиального вяжущего
5.3 Исследование процессов твердения магнезиального вяжущего разной
активности при затворении растворами хлоридов.
Выводы по главе
ГЛАВА ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ МАГНЕЗИАЛЬНОГО КАМНЯ К
6 РАСТРЕСКИВАНИЮ
6.1 Исследование влияния хлоридных добавок на склонность к
растрескиванию и другие свойства магнезиального камня.
6.2 Исследование особенностей структурообразования магнезиального
камня с добавками ускорителяхми.
Выводы по главе 6.
ГЛАВА ПОВЫШЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ МАГНЕЗИАЛЬНОГО КАМНЯ.
7.1 Принципы получения водостойкой структуры магнезиального камня .
7.2 Исследование влияния модифицирующих добавок на свойства
магнезиального камня.
7.2.1 Характеристика используемых материалов
7.2.2 Изучение влияния комплекса микрокремнеземтальк на водостойкость
и другие свойства магнезиального камня.
Исследование влияния модифицирующих добавок на фазовый состав и
7.2.2.1 структуру магнезиального камня.
Влияние модификации магнезиальною вяжущего на относительные
2.2 линейные деформации получаемою камня.
7.2.3 Изучение влияния комплекса добавок шлак тальк на свойства и структуру магнезиального камня.
7.3 Стабильность водостойкого магнезиального камня.
7.3.1 Особенности взаимодействия магнезиального камня с окружающей средой.
7.3.2 Влияние длительного действия воды на фазовый состав и
долговечность водостойкого магнезиального камня
Выводы по главе 7.
ГЛАВА МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ
8 РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ
8.1 Области использования магнезиального вяжущего в строительстве
8.1.1 Фибролит и изделия из него.
8.1.2 Ксилолит.
8.1.3 Тяжелые бетоны.
8.1.4 Применение магнезиального вяжущего для декоративной отделки
8.2 Разработка магнезиальных бетонов и шпаклевок.
8.2.1 Разработка составов тяжелых бетонов для полов.
8.2.2 Разработка шпаклевочных составов.
8.3 Внедрение магнезиальных материалов.
Выводы по главе 8
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
Приложение 1 Магнезиальное вяжущее. ТУ.
Приложение 2 Магнезиальное водостойкое вяжущее. ТУ.
Внедрения Приложение 3.
Приложение 4
Приложение 5
Приложение 6
Приложение 7
Приложение 8
Приложение 9
Приложение
ВВЕДЕНИЕ


Значит, показатель плотности вещества не может быть использован в стандарте в качестве универсальной характеристики. Тонкость помола является важной характеристикой и ее необходимо контролировать. Недостаточный помол и присутствие крупных частиц могут вызвать появление трещин, так как крупные частицы будут гидратировать с увеличением объема в более поздние сроки внутри сформировавшегося камня, создавая тем самым значительные напряжения и приводя к появлению трещин. В ПМК тонкость помола не контролируется. Строительные материалы ЮУрГУ, было отмечено, что слабообожженная магнезия имея минимальные размеры кристаллов, сильно наэлектризована, плохо размалывается и имеет низкую насыпную плотность, а с увеличением степени закристаллизованное М0 снижаются параметры решетки, а также его насыпная плотность. В зарубежных стандартах показатель насыпной плотности вяжущего в виброуплотненном состоянии, считается обязательным. В СССР и России этот показатель не вошел ни в ОСТ , ни в ГОС Т . С.И. Килессо, В. В. Шелягин и другие разработчики норматива усмотрели в показателе насыпной плотности только информацию для расчета расхода вяжущего. Пренебрежение этим показателем совершенно не оправдано и требует дополнительных исследований. Сроки схватывания вяжущего, кроме уточнения особенностей работы с ним, дают также информацию об активности оксида магния. Слишком затянувшиеся сроки схватывания вяжущего указывают на присутствие в нем значительного количества пережога, что вызовет растрескивание полученного камня в поздние сроки твердения или при эксплуатации. Как видно из табл. ОСТ и I 3 ч. Российский ГОСТ допускает начало схватывания не ранее минут после затворения, что позволяет считать пригодными для использования в строительстве любые магнезиальные порошки с непредсказуемыми техническими свойствами. Как показали наши исследования 5 нормально обожженное вяжущее должно иметь показатель начало схватывания не ранее минут. Для большинства рассматриваемых стандартов показатель равномерности изменения объема является обязательным. В действующем ГОСТ он отсутствует, что представляется крупным упущением. Без испытания вяжущего на равномерность изменения объема нельзя быть уверенным в том, что изделие при эксплуатации не покоробится или не растрескается. Такое явление в магнезиальном вяжущем может возникнуть вследствие неоднородного состава магнезии, включающей наравне с нормально обожженным вяжущим слабообожженный оксид магния или его пережог. Американский стандарт предполагает испытание магнезиального камня на равномерность изменения объема выдержкой лепешек в парах воды при температуре близкой к С в течение 5ти часов. Образцылепешки из качественного, нормально обожженного магнезиального вяжущего после длительной выдержки в воде 7 суток и более сохраняют целостность и не образуют трещин. Это объясняется тем, что вяжущее средней активности, при затворении раствором МС с плотностью 1, гсм3 и выше в процессе гидратации формирует камень, в котором основной составляющей являются оксигидрохлориды магния, обеспечивающие ему высокую однородность и прочность. Для строительных изделий важной характеристикой магнезиальных вяжущих является прочность при сжатии Ясж и изгибе Яия. Данные характеристики включены в американский и европейские стандарты, в российском ОНИ отсутствуют. По величине Яок через 1 сутки твердения на воздухе при температуре 5 С можно судить об активности вяжущего и готовности полученного материала к эксплуатации, а по прочности в суток о его марке. Из ранее сказанного следует, что существующий ГОСТ Порошки магнезитовые каустические. Технические условия включает набор показателей, не позволяющих в полной мере оценить качество вяжущего и строительнотехнические свойства изделий на его основе. Поэтому, при отработке режимов обжига высокомагнезиальных пород разного состава и генезиса необходимо определится с наиболее значимыми характеристиками магнезиального вяжущего, определяющими его свойства и поведение при эксплуатации и разработать технические условия на магнезиальное вяжущее.