Температурный фактор в технологии фибропенобетона

• Автор: Смирнова, Полина Васильевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 151 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

1 Состояние вопроса

1.1 Эффективность применения неавтоклавного пенобетона в

строительстве.

1.2 Пути совершенствования свойств пенобетона

1.3 Роль воды в технологии высокообводненных

цементосодержащих дисперсных систем.

1.4 Формы связи воды в дисперсных системах

1.5 Свойства воды в зависимости от се температуры

1.6 Анализ влияния температуры воды на свойства цементного

теста и бетонных смесей слитной структуры.

1.7 Анализ влияния температуры воды на свойства
пенообразователя и качество приготовленной из пего пены
1.8 Влияние температуры воды затворения на поверхностные
свойства синтетических волокон
Выводы по главе 1.
2. Методы исследовании и сырьевые материалы.
2.1 Характеристики сырьевых материалов.
2.2 Стандартные методы исследований
2.3 Нестандартные методики.
2.3.1 Оценка пластической прочности фибропенобетонных смесей
2.3.2 Определение равномерности распределения фибры по объму
фибропенобетонной смеси.
2.3.3 Методика оценки целесообразного расхода пенообразователя.
2.3.4 Расчет состава фибропенобетона.
2.3.5 Оценка макроструктуры фибропенобегонов.
2.3.6 Методика и оборудование для определения теплопроводности
фибропенобетонов.
2.3.7 Методика определения гигрофизических свойств фибропенобетонов.
2.3.8 Определение механических свойств фибропенобетонов.
2.3.9 Методика определения устойчивости пен.
2.3. Методика определения стойкости пен
2.4 Методики, разработанные автором.
2.4.1 Методы обработки водопроводной воды.
2.4.2 Определение водосодержания фибропенобетонной смеси.
2.4.3 Методика оценки тепловыделения фибропенобетонных смесей.
Выводы по главе 2
3. Экспериментальные исследования влияния температуры
воды затворения на свойства пенообразователей, пен, цемент ного вяжущего и цементнопесчаных смесей
3.1 Исследование влияния температуры воды затворения на
свойства пен.
3.1.1 Экспериментальная оценка влияния температуры воды на
воздухововлекающую пенообразующую способность пенообразователей.
3.1.2 Влияние температуры воды на устойчивость пен
3.1.3 Влияние температуры воды на стойкость пенных пленок
3.2 Экспериментальные исследования влияния температуры воды
затворения на водопотребность цементного вяжущего и
цементнопесчаных смесей.
Выводы по главе 3
4. Исследование влияния температуры воды затворения на
рецептуру и кинетику начального структурообразования фибропенобетонных смесей
4.1 Экспериментальная оценка влияния температуры воды
затворспия на величину оптимального расхода пенообразователя при изготовлении фибропенобетонных смесей
4.2 Экспериментальная оценка влияния температуры воды
затворения на тепловыделение фибропенобетонных смесей
4.3 Экспериментальная оценка влияния оптимального расхода
пенообразователя и температуры воды затворения на кинетику
пластической прочности
Выводы по главе 4.
5 Влияние температуры воды затворения на физикомеханические свойства фибропенобетона
5.1 Влияние температуры воды затворения на физические свойства фибропенобетона
5.1.1 Результаты экспериментальных исследований макроструктуры фибропенобетона
5.1.2 Экспериментальная оценка влияния температуры воды затворения на теплофизические свойства фибропенобетона
5.1.3 Изучение гигрофизических свойств фибропенобетона
5.2 Влияние температуры воды затворения на механические свойства фибропенобстонов
5.2.1 Исследование влияния температуры воды затворения на
механические свойства фибропенобетонов
5.3 Принципиальная технологическая схема изготовления изделий
из фибропенобетона с учетом температуры воды затворения
5.4. Техникоэкономическая оценка совершенствования технологии
фибропенобетона при учете температуры воды затворения
Выводы по главе 5
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
Библиорафичсский список
Приложения
Введение
Актуальность


Автор выражает благодарность сотрудникам лабораторий кафедры ТСП и ДортрансНИИ РГСУ за организационную поддержку при экспериментальных исследованиях, а также лаборатории кафедры технологии машиностроения ДГТУ за методическую помощь при выполнении электронной микроскопии. В современном строительстве одним из наиболее востребованных материалов является пенобетон неавтоклавного твердения. Это обусловлено, в первую очередь тем, что неавтоклавный пенобетон является ресурсосберегающим материалом. Ресурсосбережение заключается в низких капиталовложениях, по сравнению с автоклавными ячеистыми бетонами, короткими сроками монтажа и запуска технологических линий, доступностью сырьевой базы. Энергосбережение зданий, построенных из таких бетонов, ощущается и в процессе их эксплуатации. В них высокая комфортность проживания сочетается с экономией затрат на отопление зданий 1, 2, 3. Именно в технологиях неавтоклавного пенобетона существуют огромные возможности улучшения эксплуатационных свойств. При равной степени гидратации и равном объеме, и составе гидратных новообразований теоретическая прочность цементных ячеистых бетонов нормального твердения будет всегда выше прочности тех же бетонов автоклавного твердения считал академик П. Л. Ребиндер 4. Возможность управления качеством является наиболее проблематичной составляющей в технологии изготовления пенобетонов неавтоклавного твердения. Процесс изготовления пенобетона требует очень тонкого подхода весьма точного соблюдения рецептуры и технологических параметров изготовления изделий 5, 6. Кроме вышеперечисленного, пенобетоны, как и другие разновидности ячеистых бетонов, обладают низкой способностью к восприятию растягивающих напряжений и хрупкостью при разрушении 7. Такие важные недостатки ограничивают номенклатуру выпускаемых изделий, область применения и эффективность использования их в строительстве 8,
1. Важнейшим условием получения высококачественных пенобетонов является обеспечение агрегативной устойчивости смесей в период между укладкой в формы и обретением упругих связей между компонентами твердой фазы , , 8, 7, 6. Учитывая высокое начальное водосодержание, и влияние гравитационных сил на процессы перемещения влаги в структуре смесей, можно утверждать, что именно наличие воды, слабосвязаниой с частицами твердой фазы пенобетонных смесей, предопределяет их агрегативную устойчивость. Для совершенствования свойств пенобетонов необходимо создавать такие рецептурные , и технологические предпосылки 4, , , , , , 8, 5, которые могут способствовать сокращению времени фазового перехода смесей в камень и понижению их водопотребности. Тепловая обработка многие рекомендации предлагают после некоторой выдержки греть пенобетонные смеси с целью ускоренного достижения ими распалубочной и отпускной прочности. Пропаренные и автоклавированные пенобетоны отличаются низкой трещиностойкостыо и морозостойкостью 8, 9, . Увеличение исходной дисперсности частиц твердой фазы позволяет получать мелкопористые материалы, характеризующиеся улучшенными механическими свойствами , , . Однако повышение дисперсности частиц требует дополнительных энергетических и экономических затрат. Кроме того, после затвердевания такие пенобетоны, характеризуются высокими воздушной усадкой и водопоглошением, так как крупные фрактальные кластеры, из которых состоят межпоровые перегородки, будут иметь пониженную плотность , , , , 1, 7. Введение добавок ускорителей твердения , . ПАВ регулируется жидкой фазы. Пеносмеси с добавкамиускорителями могут расслаиваться раньше, чем сформируется кристаллический скелет пенобетона , поэтому добавкиускорители не получили широкого распространения в практике. Эффективным способом управления агрегативной устойчивостью пенобетонных смесей и ускорением процессов структурообразования в них является дисперсное армирование синтетическими волокнами фибрами , , , , 8, 0, 2. Особенности формирования структуры фибропенобетонных смесей таковы, что время, необходимое для их расслоения под действием гравитационных сил и за счет колебаний температуры окружающей среды, увеличивается в несколько раз. Фибропенобстонные смеси характеризуются весьма существенным повышением агрегативной устойчивости и ускоренным набором пластической прочности ,, .