Пигменты на основе шламов водоочистки для декоративного бетона и лакокрасочных композиций

• Автор: Шаяхметов, Ринат Зуфарович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 164 с. : ил.

Содержание
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПО ПОЛУЧЕНИЮ И Г ГРИМЕНЕН ИЮ ПИГМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ.

1.1 Технологические процессы получения пигментов

1.1.1 Природное сырье для получения марганцевых пигментов

1.1.2 Методы обогащения природного сырья

1.1.3 Термическая обработка

1.1.4 Получение марганцевых пигментов из техногенного сырья 1.2Г1игменты для лакокрасочных композиций строительного назначения

и их основные свойства

1 .ЗПримснение пигментов для приготовления декоративных бетонов

1.3.1 Требования к пигментам для цветных бетонов

1.3.2 Вяжущее для декоративных бетонов

1.3.3 Влияние заполнителей, воды и добавок на декоративные свойства бетонов
1.3.4 Особенности технологии бетона с пигментами
1.3.5 Предотвращение образования высолов на поверхности бетона
1.4 Выводы по главе. Цель и задачи исследований
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫКИ ИССЛ ЕДОВАНИЙ
2.1 Характеристика материалов, примененных для исследований декоративных бетонов
2.2 Методики, применяемые для исследований свойств пигмента
2.2.1 Удельная поверхность
2.2.2 Укрывистость
2.2.3 Маслоемкость
2.2.4 Определение водорастворимых солей
2.2.5 Определение водной вытяжки
2.3 Методики, используемые при испытании декоративного бетона и цементного камня
2.4 Методики химикофизических исследований
2.4.1 Химический анализ
2.4.2 Рентгенофазовый анализ
2.4.3 Рентгенофлуоресцентный анализ
2.4.4 Термический анализ
2.4.5 Электронная растровая микроскопия
3. АНАЛИЗ МАРГАНЦЕВОГО ШЛАМА
3.1 Происхождение марганцевого шлама
3.2 Химический анализ осадка
3.3 Дериватографические исследования
3.4 Рентгенофазовый анализ шлама
3.5 Качественный рентгенофлуоресцентный анализ
3.6 Электронномикроскопические исследования
4. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ МАРГАНЦЕВОГО ПОРОШКА ПРИ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ
4.1 Рентгенофазовый анализ марганцевого порошка, обработанного при температуре от 5 до 0 С
4.2 Электронномикроскопические исследования обожженных марганцевых порошков
4.3 Определение марганцевых порошков в зависимости от температуры обжига
4.4 Исследование дисперсности марганцевых порошков, обожженных
при разной температуре с последующим помолом
4.5 Определение разбеливающей способности марганцевых порошков
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ ПИГМЕНТА ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОГО БЕТОНА И ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
5.1 Химический анализ марганцевого пигмента ПО
5.2 Определение цветовой гаммы марганцевого пигмента
5.3 Определение количества водорастворимых солей
5.4 Определение водной вытяжки
5.5 Исследование марганцевого пигмента и лакокрасочного покрытия на
его основе
5.6 Влияние пигментов на свойства цемента
5.7 Влияние добавки пигмента на водопотребность и сроки схватывания цемента
5.8 Влияние добавок пигментов на прочность и структуру цементного камня
5.9 Прочность при сжатии бетона с добавками пигментов
5. Определение прочности бетонного камня на изгиб
5. Высолообразование
5. Цвет декоративных бетонов
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВОГО ПИГМЕНТ А з
6.1 Технологическая схема
6.2 Расчет экономической эффективности технологической схемы переработки марганцевого шлама
Список литературы


Рассевами называются рамы с натянутыми на них ситами различных размеров, в соответствии с дисперсностью пигмента. Их приводят в движение вручную или электромотором и применяют на небольших заводах. Сита бывают медные, бронзовые и шелковые в зависимости от жесткости пигментного сырья. Наиболее рентабельным агрегатом обогащения является закрытая шаровая мельница с сепаратором. Здесь помол производится в стальной быстро вращающейся чаше, в которой находится кг стальных шаров диаметром мм. Шары все время отбрасываются с большой скоростью обратно к центру, производя жесткие удары, скольжение шаров по дну от центра к краю чаши перетирает пигмент. Последний возвращает крупные частицы пигмента обратно в мельницу, а мелкие осаживает в осадителе. При сухом способе обогащения посторонние включения даже при самой тщательной воздушной сепарации не удаляются полностью из пигмента попадая в пигмент, они снижают его качество. При мокром обогащении все тонкие мелкие частицы природного пигментного сырья уходят с водой при сливе воды, а тяжелые крупные частицы, такие, как песок, оседают на дне. Кроме того, глинистые пигменты, обладающие большой адгезионной способностью прилипанием, очень трудно поддаются воздушной сепарации вследствие залипания отверстий это сырье необходимо обогащать мокрым способом. Мокрое обогащение дороже сухого, но оно позволяет получить пигмент лучшего качества по цвету и кроющей способности. Мокрое обогащение пигментного сырья основано на фракционировании частиц по истинной плотности током воды или способом осаждения, который является одним из основных процессов. Сущность его состоит в том, что пигментное сырье переводят во взвешенное состояние и затем дают отстояться суспензии. Более тяжелые крупные частицы в небольшой промежуток времени пройдут больший путь и окажутся на дне сосуда раньше, чем частицы с меньшей плотностью, которые будут еще оставаться во взвешенном состоянии и только через некоторое время осядут на дно отстойника. При мокром обогащении пигментное сырье сначала попадает, в смеситель, где оно дезагрегируется водой и цепной мешалкой, или в корытную промывочную машину с реечным классификатором. Корытную промывочную машину употребляют на больших заводах для грубого отмучивания. Она представляет собой небольшое корыто, поставленное под некоторым углом, угол регулируется в зависимости от условий работы. Находящиеся в корыте скребки двигают пигментное сырье снизу вверх и слегка растирают его. Снизу через дырчатое дно подается вода. Преимущество промывочной машины перед сместителем это возможность непрерывной работы, механическая перемещение отходов и большая производительность. Полученная пигментная суспензия переходит в систему Песковых и шламовых конусов классификатора, где пигментное сырье освобождается от мелкого песка и гумусовых веществ. Эти классификаторы наиболее удобны для обогащения природного пигментного сырья, так как, они легко регулируются и занимают немного места. Шламовый конус представляет собой железный конус диаметром вдвое больше высоты, в нижнюю часть которого по трубе поступает взмученная суспензия. Пигментное сырье, попадая в нижнюю часть конуса, дезагрегируется вращающейся мешалкой оборотов в минуту. Б нижней части конусов, в зоне взмучивания, пигментное сырье отмывается от мелкого песка и мелкие частицы пигмента всплывают в верхнюю часть конуса, в зону полного покоя. Верхняя часть конуса служит отстойником. Крупные частицы песка, попавшие в эту зону, скатываются обратно по плоскостям конуса вниз под мешалку. Осаждение продолжается часа. Отход отгружается через отверстие, находящееся на дне конуса, а суспензия при наполнении конуса сливается в отстойник. Кроме шламового конуса, для мокрого обогащения пигментного сырья очень часто применяется двойной классификатор последний представляет собой двойной конус, стенки которого имеют наклон . Пигментное сырье попадает в конус по вертикальной трубе. В зависимости от расстояния между конусами внутренним и наружным, регулируется отмучивание крупных и мелких частиц пигмента. Пустая порода разгружается через отверстие в дне конуса.